Церезит 175 отзывы

Самовыравнивающийся наливной пол Ceresit CN 173

Моя работа связана с отделкой внутри помещений. На стройке работаю больше 10 лет. Сегодня речь пойдет о самовыравнивающейся смеси для пола Ceresit CN 173.

Больше предпочитаю сделать хорошего качества цементно- песчаную стяжку, но кто работает на стройке, тот знает, что толщина цементно-песчаной стяжки не должна быть меньше 3 см. Что делать если нужно выровнять поверхность пола с перепадами до 3 см- правильно- использовать для этого наливной пол. Ceresit CN 173 производитель выпускает в мешках по 25 кг. На мешке есть подробная инструкция по применению. Что особо необходимо соблюдать- это пропорцию смеси и воды. Перед нанесением смеси необходимо хорошо очистить пол, нанести грунтовку, желательно Ceresit СТ- 17, дать грунтовке впитаться и можно приступать к укладке наливного пола. Наливаем в емкость воду и засыпаем смесь с соблюдением пропорции, размешиваем миксером ( смесь хорошо размешивается без комков ), оставляем не 5 минут, за тем еще раз перемешиваем смесь и выливаем на пол. Качественная смесь хорошо растекается, не садится, берет уровень. Пузырьки воздуха выгоняем игольчатым валиком. Смесь застывает через 4-6 часов, а ходить по залитому полу можно уже на следующий день. после застывания наливной пол не усаживается, нет трещин, а через сутки становится твердой как бетон. Рекомендую.

Видео обзор

Все(5)

Самовыравнивающийся наливной пол Ceresit CN 173 Выравнивание пола своими руками – стяжка под ламинат Как самостоятельно залить пол самовыравнивающейся смесью. Монтаж наливного пола Выравнивание пола, видео инструкция выполнения работ с Ceresit CN 175 Plus

Ceresit CN 175 Super универсальная самовыравнивающаяся смесь (наливной пол) — отзыв

Появилась необходимость сделать «полукапитальную косметику» в туалете. Так как там был ужас-ужас, который уже изрядно начал «давить на мозг». Решение это вызревало долго. Попутно почитывались строительные форумы и просматривались видео-ролики различных блогеров-строителей. Все это делалось для того, чтобы понимать в общем и целом технологии работы, последовательность действий, возможные «подводные камни» и т.д.

Я вообще склонна изучать теорию вопроса перед тем как приступать к практике. Ибо, мне кажется, это позволяет избежать глобальных ошибок в процессе, ну и дает понимание «масштабов» предполагаемой деятельности, ну или «катастрофы».

И началось…

Одной из частей этой длинной истории – оказался наливной пол. Делать его, на мой взгляд было необходимо, так как, каждый раз проводя уборку в туалете, меня раздражало, что он кривой до ужаса, что подмести его толком не возможно. Старая краска, которая была нанесена (давным-давно) прямо по предыдущей стяжке, местами стерлась, местами отколупывалась, местами плохо сдиларалась. Ко всему этому добавлялись выбоины (которые крошились и пылили). Для того, чтобы подготовить основание для выравнивание пола, необходимо было снять в первую очередь старую краску, потом заделать выбоины, обеспылить, прогрунтовать. Снимала ее, всеми подручными средствами, но там где она не «отдиралась» пользовалась строительным феном Зубр ФТ-П 1800, так как делать это перфоратором, мне показалось опасным в моем случае (основание слабое, с трещинами), плюс к этому грохот, столбы пыли и большая вероятность наделать дополнительных выбоин).

Для выравнивая пола, выбрала смесь, пригодную для использования в санузлах, на слабых основаниях, с относительно быстрым схватыванием (застыванием/твердением) и, которая была в Леруа Мерлен. Это ближайший строительный гипермаркет в моем районе. И среди ассортимента, который там представлен, наиболее подходящей для себя определила именно эту смесь. При том, что в основном, смеси на комплексно-вяжущем с добавками в общем и целом похожи по сути работы, технологии нанесения и набирания прочности. Заказывала прямо в магазине с доставкой, так как, сама бы эти мешки я бы не дотащила. У этой смеси фасовка по 20 и 25 кг.

Про доставку: если ее заказывать не на сайте, а очно в магазине в том районе, в котором живешь – она бесплатная, правда до подъезда, а не на этаж и в квартиру. И на этом спасибо. )) Не знаю, во всей ли сети работает эта опция, но она оказалась очень полезной.

Исходное основание: В моем случае перепады по полу составляли от нулевой (наивысшей) точки до 2.5 см. Общая плоскость «завалена» по уровню в левую сторону. При этом, плоскости, как таковой нет – вся поверхность волнами. Основание – непонятное: то ли это бетон, то ли песчано-цементная смесь (склоняюсь ко второму), с трещинами и выбоинами. Ей уже «100 лет в обед» и находится она в старом фонде с железобетонными перекрытиями.

Расчет материала на заливку делала скорее на глаз, интуитивно. Прикинула по среднему арифметическому исходя из: нулевой точки (0мм), самой низшей (25мм) и промежуточных (5-13мм), получилось примерно 1,1-1.3см смеси на 1м2. Из расчета 1.6кг на 1м2 при толщине слоя 1мм и площадью 1.85м2 (1,2см*1,6кг*1,85м2=35,5кг)– мне нужно было для выравнивания перепада примерно 36 кг на почти 2 квадратных метра. В правильности подсчетов на истину в последней инстанции не претендую. Но в итоге получилось именно так, как и предполагала, должно было получиться. В идеале расчеты делать по данным лазерного нивелира, а не на глаз, конечно. Однако, такой чудо-техники в моем арсенале нет.

Технические характеристики материла Ceresit CN 175 Super:

Свойства:

безусадочная; устойчива к растрескиванию; может применяться на слабых основаниях; подходит для ванных комнат; технологический проход возможен не ранее, чем через 4 часа; пригодна для изготовления «плавающих» стяжек; пригодна для механизированного нанесения; может применяться на стяжках с подогревом; пригодна только для внутренних работ; экологически безопасна.

Область применения:

Самовыравнивающаяся смесь CN 175 предназначена для выравнивания бетонных, цементно-песчаных, ангидритных и гипсовых оснований пола под укладку напольных покрытий (керамических плиток, линолеума, ковролина, ламината и т.п.) в помещениях с сухими нормальнымвлажностными режимами, и невысокими механическими нагрузками (жилых, бытовых, административных и т.п.). Может применяться в ванных комнатах, санузлах и кухнях жилых помещений при условии устройства на его поверхности гидроизоляции из мастики CL 51 с водонепроницаемой лентой CL 152 по периметру. Используется для изготовления стяжек: — монолитных (связанных с основанием); — на разделительном слое (тонкой прослойке) — при толщине стяжки не менее 35 мм; — «плавающих» (на упругом тепло- или звукоизолирующем слое) — при толщине стяжки не менее 40 мм (при вертикальных нагрузках не более 2 кН/м2 ). Может укладываться как ручным, так и механизированным способом. За один проход смесь можно наносить слоем толщиной от 3 до 60 мм.

Подготовка основания:

Основание должно отвечать требованиям СП 29.13330.2011 и СП 71.13330.2017. Прочность основания на сжатие должна составлять не менее 10 МПа.Цементно-песчаные стяжки (возраст ≥ 28 дней) и бетон (возраст ≥ 3 месяцев) должны иметь влажность ≤ 2%CM (для стяжек с подогревом — ≤ 1,8%CM), ангидритные и гипсовые стяжки ≤ 0,5%CM (для стяжек с подогревом — ≤ 0,3%CM).

Основание необходимо очистить от загрязнений (жиров, масел, битума, клея, лакокрасочных покрытий и т.п.) и обеспылить. Непрочные участки основания, ослабленный поверхностный слой, цементное молоко удалить. Ангидритные стяжки прошлифовать до появления зерен заполнителя. Трещины и выбоины расшить, обеспылить, загрунтовать грунтовкой CT 17 или R 777 и заполнить подходящей выравнивающей смесью. Бетон, цементно-песчаные, ангидритные, гипсовые стяжки обработать грунтовкой CT 17 или R 777. Грунтовка повышает растекаемость смеси, предотвращает ее пересыхание и появление пузырьков воздуха на поверхности. После высыхания грунтовки проверить впитывающую способность основания и, при необходимости, прогрунтовать еще раз. Проникновение влаги в структуру выравнивающего слоя должно быть исключено посредством устройства паро- или гидроизоляции. На основаниях, загрязненных битумом или машинным маслом или имеющих низкую прочность, рекомендуется изготовить стяжку на разделительном слое (например, на полиэтиленовой пленке).

При изготовлении «плавающих» стяжек тепло- или звукоизоляционный материал должен быть уложен на предварительно выровненное основание и защищен пленкой или фольгой с защитным покрытием. В местах сопряжения «плавающих» стяжек и стяжек на разделительном слое со стенами, перегородками, колоннами и трубопроводами следует предусмотреть зазоры шириной не менее 10 мм на всю толщину стяжки, заполняемые эластичным материалом.

Выполнение работ:

Для приготовления смеси берут отмеренное количество чистой воды с температурой от +15 до +20°C. Сухую смесь постепенно добавляют в воду при перемешивании, добиваясь получения однородной массы без комков. Перемешивание производят миксером или дрелью с насадкой при скорости вращения 400–800 об/мин. Смесь должна быть израсходована в течение 30 минут с момента приготовления. При тонкослойном выравнивании смесь выливают на основание и распределяют по поверхности гладкой раклей с регулируемыми опорами. При толщине слоя более 5 мм уровень рекомендуется контролировать переносными точечными маяками. Для удаления пузырьков воздуха и улучшения качества поверхности смесь сразу после укладки прокатывают игольчатым валиком. При устройстве стяжек смесь укладывают по маячным рейкам и разравнивают рейкой-правилом. При перерывах в работе более 30 минут оборудование следует промыть водой. При необходимости нанесения следующего слоя смеси предыдущий слой должен отвечать требованиям раздела «Подготовка основания».

Рекомендации:

Работы следует выполнять в сухих условиях, при температуре основания от +5 до +30°Cи относительной влажности воздуха от 35% до 80%. Избыток воды затворения приводит к расслаиванию, снижению прочности и растрескиванию материала! Перед укладкой покрытий поверхность выравнивающего слоя должна быть прошлифована, обеспылена пылесосом и загрунтована грунтовкой CT 17 или R 777. Механизированное нанесение смеси рекомендуется выполнять с помощью оборудования PFT, Putzmeister, M-Tec, Kaleta или аналогичного, в соответствии с рекомендациями его изготовителя. Консистенцию смеси подбирают в соответствии с показателем подвижности по расплыву кольца Рк (см. таблицу). Выравнивающий слой следует защищать от преждевременного высыхания под действием сквозняков, нагревательных приборов и прямых солнечных лучей. Имеющиеся в основании деформационные швы должны быть повторены в выравнивающем слое.

При нанесении смеси на стяжки с подогревом подогрев должен быть отключен не менее чем за 48 часов до укладки смеси. После укладки смеси подогрев можно включить на рабочую мощность через 72 часа при толщине слоя до 10 мм или через 7 суток при толщине слоя более 10 мм.

Срок хранения: В сухих условиях, на поддонах, в оригинальной неповрежденной упаковке — не более 12 месяцев со дня изготовления. Упаковка Сухая смесь CN 175 поставляется в многослойных бумажных мешках по 20 и 25 кг.

Технические характеристики: Состав CN 175: комплексное вяжущее, минеральные заполнители, модифицирующие добавки. Насыпная плотность сухой смеси: 1,1 ± 0,1 кг/дм3. Количество воды затворения: на 20 кг сухой смеси на 25 кг сухой смеси 3,6–4,0 л 4,5–5,0 л. Плотность смеси, готовой к применению: 1,9 ± 0,1 кг/дм3. Подвижность по расплыву кольца, Рк: 24,0 ± 2,0 см. Время потребления: около 30 минут. Температура применения: от +5 до +30°C. Возможность технологического прохода: не ранее, чем через 4 часа (в зависимости от типа основания, толщины слоя и условий окружающей среды). Прочность на сжатие в возрасте 28 суток: не менее 20,0 МПа Прочность на растяжение при изгибе в возрасте 28 суток: не менее 5,0 МПа Адгезия к бетону в возрасте 28 суток: не менее 1,0 МПа Температура эксплуатации: до +70°C Группа горючести (ГОСТ 30244): НГ Расход сухой смеси CN 175: около 1,6 кг/м2 на 1 мм толщины слоя Готовность к укладке напольных покрытий (не ранее чем через): Покрытия: При толщине слоя CN 175:

3–10 мм = Керамическая и каменная плитка 24 часа*, ПВХ, линолеум, ковролин 2 суток*

10–30 мм = Керамическая и каменная плитка 3 суток*, ПВХ, линолеум, ковролин 5 суток*

30–60 мм = Керамическая и каменная плитка 5–7 суток* ПВХ, линолеум, ковролин 7 суток* Примечание: * — укладка покрытий допускается при влажности выравнивающего слоя не более 0,5%CM, а на полах с подогревом — не более 0,3%CM (скорость высыхания выравнивающего слоя зависит от температуры и влажности воздуха в помещении).

CN 175 Super Продукт содержит цемент и при взаимодействии с водой дает щелочную реакцию, поэтому при работе с ним необходимо защищать глаза и кожу. При попадании смеси в глаза следует промыть их водой и обратиться за помощью к врачу. Все изложенные показатели качества и рекомендации верны для температуры окружающей среды +20°C и относительной влажности воздуха 60%. В других условиях технические характеристики материала могут отличаться от указанных. Кроме технического описания при работе с материалом следует руководствоваться соответствующими строительными нормами и правилами РФ. Изготовитель не несет ответственности за несоблюдение технологии при работе с материалом, а также за его применение в целях и условиях, не предусмотренных настоящим техническим описанием. При сомнении в возможности конкретного применения материала следует испытать его самостоятельно или проконсультироваться с изготовителем. Техническое описание, а также неподтвержденные письменно рекомендации, не могут служить основанием для безусловной ответственности изготовителя. С появлением настоящего технического описания все предыдущие становятся недействительными

Смесь допускает наливку слоем от 3 до 60мм. Это не финишный пол, скорее совмещенная версия, грубого и финишного ровнителя. И поверх него предполагается какое-то покрытие: ламинат, линолеум, или что-то еще. Оставлять его в том виде как есть – невозможно. Боится воды (сильно ее впитывает), и впоследствии может начать разрушаться и пылить со временем.

Я планировала использовать линолеум (а перед его укладкой, нанести гидроизоляцию Боларс).

К слову сказать, стены такие же кривые как и пол. И изначально ровнять их планировала по маякам, но рассчитав необходимое количество материала (а в этом случае его надо на порядок больше) и поняв, что вешать на эти стены что либо (что требует ровной с соблюдением уровня поверхности: плитка, шкафчики и т.д) не планирую – отказалась от этой идеи. И этому поспособствовало еще и то, что мне элементарно не удалось просверлить стену, так как бура по бетону у меня не оказалось, а обычное сверло их «не берет». В общем, решила, на стенах сделать относительное выравнивание: штукатуркой + придание такой же относительной гладкости шпаклевкой и покрасить водно-дисперсионной краской, но в обязательном порядке выровнять пол. Идеальный результат в таком варианте исполнения получить сложно, если не сказать – невозможно, но визуально удовлетворительный – вполне.

Но вернусь к полам. Изначально, судя по всему, когда сняла все доступное для снятия (старая краска, местами отслоившаяся штукатурка), поняла, что положенной по СанПинам гидроизоляции в принципе нет. В прошлом был опыт заливания соседей снизу, правда из ванны, а не туалета (тогда обошлось без последствий, но хозяин нижней квартиры давно сменился и уверена, что ремонт там был сделан и портить его весьма не желательно. Да и получить дополнительные проблемы тоже не хотелось…

А начитавшись и насмотревшись разного материала, осознала, что при оборудовании наливных полов, одной из проблем является – залитие соседей снизу, через дырявые перекрытия или слабые основания, пропускающие воду. При том, что смесь в разведенном виде не выглядит совсем уж как вода и в составе есть вещества (вяжущие), которые призваны держать воду в себе. Но дело такое…смесь все таки течет…и в ней — вода. В общем, я решила перестраховаться и перед заливкой пола сделать помимо грунтовки глубокого проникновения еще и слой обмазочной гидроизоляции. Дабы застраховать себя и соседей от лишних проблем. Использовала для этого готовую обмазочную гидроизоляцию на полимерно-латексной основе Боларс HydroFleх. При этом у меня была альтернатива делать обмазочную же, но только цементную Glims «Водостоп». Но когда тестировала все это на листе бумаги, перед нанесением на пол… результат Боларса мне понравился больше. А адгезия примерно одинаковая на выходе. Что же до авторитетного мнения на тему видов и типов гидроизоляции – в строительном сообществе нет единогласия и опереться в этом вопросе по сути не на кого. Поэтому, выбирала, то, что более удобно и в целом допустимо технологией.

После того, как слой гидроизоляции высох (тут нужно выдержать 24 часа: сохнет за два часа, а последующие работы возможны лишь по истечении 24 часов, полная прочность набирается 7 дней). Намешала в большом тазу смесь, с помощью перфоратора Bosh GBH 20-2D и венчика. Тут тоже момент, как мне показалось, лучше использовать венчики именно для перфоратора, которые ставятся напрямую: без насадки «головы» (патрона с переходником), как в дрелях. Замешивать проще, постепенно всыпая смесь в воду, а не всю сразу. И таким образом будет меньше нагрузка на перфоратор. Если есть строительный миксер, он наверное, справится сразу с двумя-тремя мешками. Но у меня такого нет, а перфоратор «убить» не хотелось бы.

Выждала 5 минут для того, чтобы смесь слегка «отстоялась» и в ней запустились нужные разные химические процессы. И после перемешав еще раз, начала заливку. Делала это ведерком, чтобы легче было. Ибо поднять таз, сумарным весом в 43 кг (36кг смеси + 6.8литров воды) для меня не реально. Остатки уже доливала из таза, когда он стал подъемным для моих сил. Потом все раскатывала и создавала «вибрационную волну» игольчатым валиком, для выпускания воздуха из смеси и более равномерного распределения/выравнивания.

Делала все это я без маяков опять же, ибо….. решила ограничиться глазомером (с предварительным расчетом нужного объема материала) и надеждой, и верой в то, что Провидение мне поможет. К тому же на малых толщинах, маяки (если они не переносные) при использовании игольчатого валика могут мешать. И если постоянно на них натыкаться, в этих зонах могут возникнуть волны, которые могут застыть неровностями. Ну а так как, моя площадь заливки составляла 2 квадратных метра, маяки ставить особо и негде. А переносных у меня нет и лазерного уровня тоже. Ну и опять же…. Раз уж стены делала без маяков, тогда логичнее придерживаться того же «стиля». Не совсем тяп-ляп (ибо дорого может выйти), но по мере своих сил, возможностей и теоретических знаний (фактический опыт такого рода — первый у меня).

Демпферную ленту (о ней есть рекомендация в инструкции к смеси в случае разделенного слоя и «плавающих» стяжек, а у меня, вроде как, – «монолит») я так же не использовала, хотя она и была приобретена. По этому вопросу у строителей тоже есть разногласия, в каких случаях применять, а в каких не обязательно. Второй вариант, делают специальные штробы в местах стыка стены и пола. Но это надо иметь спец.оборудование, я же обходилась подручными и доступными мне средствами. Иными словами, на свой страх и риск – без демпфера и без штроб.

Чтобы смесь не вытекала из туалета в коридор, в зоне дверной коробки смастерила ограничительный порожек. Делала это из обычных уголков ПВХ, кусочка демпферной ленты и саморезов. Правда, щели, которые все же были (ибо и коробка установлена криво, а не по уровню), в процессе пришлось подтыкать плотно тряпочками, чтобы состав не вытекал. После высыхания и снятия этого ограничительного порога, выглядеть это стало так:

Общая высота пола туалета, примерно на 1,5 см выше уровня пола в коридоре. Однако, если руки дойдут и будет делаться выравнивание пола в коридоре с помощью фанеры 12мм + линолеум, его уровень тоже поднимется и можно даже выйти в ноль.

По консистенции, при разведении: на 20 кг смеси рекомендовано 3.6-4 литра воды. Перед заливкой, делала тест. Брала 200 грамм (смеси), заливала 40мл воды, мешала и выливала на поверхность бумаги с предварительно нанесенной грунтовкой и гидроизоляцией (т.е. мини-реальные условия создавала).

Разводила (затворяла) смесь по верхней допустимой границе. Но для себя поняла, что это жидковато. В реальности, когда делала заливку, разводила из расчета 3.8 литра на 20 кг (т.е. по средней). И как по мне – тоже довольно жидкая и текучая субстанция получается, чуть плотнее, чем было на тесте. Такая консистенция позволяет себя разгонять как шпателем (у меня был на 35 см), так и игольчатым валиком (смеси в любом случае надо помогать распределяться).

Тут главное очень тщательно перемешать венчиком/миксером всю смесь и не один раз, до самой заливки (на средних оборотах, чтобы не пузырилось). Это как тесто на блины вымешивать. В какой-то момент при замесе, отстаивании и повторном замесе, смотришь на смесь и понимаешь/чувствуешь, вот она – готова, дозрела, годится для работы.

Выходить за границы рекомендованного количества воды, чревато тем, что при ее недостатке – могут быть проблемы с разравниванием, а при переизбытке – уменьшается прочность окончательной смеси (ибо происходит быстрое расслаивание на тяжелые и легкие фракции), т.е. пол с большей вероятностью будет более хрупким и склонным к растрескиванию. Средняя граница для меня оказалась наиболее комфортной. И как мне показалось, смесь становится готовой, когда на ее поверхности (еще в тазу) нет большого количества пузырей, нет комочков, и она такая равномерно вязкая становится.

По поводу трещин, тут отдельная история. Если основание изначально качественное, без деформационных трещин (при усадке фундамента здания и т.д.), есть вероятность, что и налитый пол не потрескается. Но если трещины есть, велика вероятность, что налитый пол «повторит» их. Так было и у меня, спустя 7 дней, при грунтовании, я увидела тонкие нити трещинок, которые повторяли те, что были на старом основании (при подготовке основания я их не «расшивала», хотя это и желательно делать). При этом, пол не «бухтит» -а значит, с этим можно жить.

Про «бухтение»: есть такое понятие в стройке, когда происходит отслоение материала и появляется специфический звук в этом месте при простукивании. Так же, может быть и похрустывание. В этом случае нужно демонтировать целиком или только конкретный участок и переделывать.

В процессе высыхания и набора прочности, пол постепенно светлеет. У меня это происходило поначалу неравномерно (ибо исходное основание кривое и разная глубина). Через пару дней заметно посветлел. Тут еще важный момент есть. При схватывании смеси – не должно быть сквозняков и резких перепадов температуры (как при оклейке обоев). Поэтому, когда залила пол, закрыла дверь в туалет. И окно на кухне, чтобы не тянуло сквозняком. Конечно, не могла удержаться и не проверять каждый час-два, что же там происходит с полом. Дверь открывала, смотрела, закрывала снова ))) Окна при этом были закрыты. И уже по прошествии 24 часов – началась естественная вентиляция с открытыми форточками и т.д.

(через 8 часов после заливки) (через 5 дней после заливки)

Когда пол высыхает (даже когда посветлел и кажется, что он уже сухой), он отдает влагу. Ставить что-либо сверху, что препятствует испарению влаги не желательно. Под стоящим предметом может собираться конденсат (что не очень хорошо). Пол должен сохнуть естественным путем, без доп. искусственных приспособлений, как тепловые пушки, включенный подогрев теплого пола, и т.д. Но как писала выше, проверить – высох пол или нет, можно как раз таким способом. Постелить пленку и поставить что-нибудь сверху. Если пятно будет сырое через несколько часов – значит, он еще не высох.

Заметила на тестах перед заливкой и уже в процессе работы на полу в санузле. Фактическое схватывание материала, когда он начинает уже набирать прочность и не такой хрупкий – происходит спустя 6-8 часов, а вовсе не 4-5, как пишут обычно на смесях. В идеале, не трогать пол хотя бы сутки. Но если такой возможности нет (так как жизнь продолжается и от заливки пола она не может остановиться), то выждать хотя бы 8-10 часов весьма желательно. Поэтому, процесс заливки делала вечером, чтобы к утру уже, была какая-то прочность, допустимая для «технического прохода».

В итоге, по горизонтали (если смотреть от двери) пол выровнялся, по уровню. От дальней стены к двери есть небольшой равномерный наклон (без волн) примерно на 3 мм (т.е. уровень слегка «завален»). Но для меня это не критично, ибо основная цель достигнута. Поверхность ровная и позволяет положить линолеум (а на старый пол, он бы не лег нормально).

По инструкции полная прочность смеси набирается в зависимости от толщины примерно за 2-7 суток (т.е. высыхает полностью). И последующие покрытия можно делать лишь по истечении этого времени. Я выжидала 7 дней для надежности. Пока пол сох, я могла наблюдать за ним, будут ли возникать трещины после набора прочности, как он себя ведет при высыхании, как реагирует на ножки стремянки, что происходит если попадают капли воды и т.д. К тому же, мне надо было доделывать шпаклевку и окраску (хотя делать все это я начала спустя трое суток). Поэтому «новая» стяжка подвергалась некоторым нагрузкам уже в моменте набирания прочности. Для своих малярных дел пол закрывала тканью, так как она «дышит», а под пленкой пол может преть. После полного набора прочности и высыхания пола, на данный наливной пол, весьма желательно делать гидроизоляцию (под него делалось, чтобы не залить соседей). Так как тест показал, что материал впитывает влагу и после достижения своей прочности. И на изломе видна довольно пористая структура. А если такой пол используется в ванной или туалете – гидроизоляция обязательна. И в этом случае – латексная, бесшовная очень удобна. Но если планируется укладка плитки, то нужны будут специальные плиточные клеи, которые будут иметь хорошую адгезию с подобными гидроизоляционными материалами.

У меня планировался линолеум без приклеивания (для простоты демонтажа, если таковой потребуется).

В общем, весь процесс с заливкой пола (в моем случае) – это «сборная соляная» из разных материалов, разных брендов. В идеале использовать какую-то одну систему отделочных материалов (так рекомендуют технологи). Но за не имением оной, опять же применяла то, что было в доступе, ориентируясь на общие принципы работы (которые почерпнула из видео и форумов). В процессе подготовительных работ, конечно, была куча вопросов. Часть ответов я находила, но некоторые из них так и остались без ответа. Тут только время покажет, как будет все мое «творчество» вести себя в процессе эксплуатации.

ЗЫ: плинтуса, которые изначально были – бетонные, а не деревянные, снимать их побоялась, поэтому заливала пол, с их присутствием.

В последствии это создаст проблемы с креплением других плинтусов, о чем я догадывалась и с чем, естественным образом столкнулась. Унитаз стоит на деревянном постаменте (так строили давным-давно). Менять его не планировалось, поэтому предварительно обмазав этот деревянный постамент гидроизоляцией, проводила заливку вокруг него. Частично он был утоплен, но в этой зоне не самая глубокая точка прежнего пола была, поэтому он остался торчать наружу. Все это не совсем технологично, прямо скажем, не идеально и не так красиво, как хотелось бы. Но это был косметический, а не капитальный ремонт и сделано, как сделано, по мере сил и возможностей. Надеюсь, держаться все это будет. В идеале (если делать капитально) – демонтировать нужно все: и плинтуса, и унитаз с деревянной подложкой и старые чугунные трубы (которые «намертво» были встроены в старую стяжку).

Рекомендовать этот конкретный пол или не рекомендовать тут вряд ли могу. Ибо стройка – сложный технологический процесс и нужно учитывать особенности каждого конкретного случая и подбирать наиболее подходящий материал. Мне он понравился.

После высыхания был закрыт, грунтовкой глубокого проникновения, гидроизоляцией и линолеумом и увидеть, что происходит с полом дальше уже не было возможности и особого желания тоже. Не «бухтит», не хрустит и все — ровно. «Отстрелялась» и слава Богу. И в моем случае, то как делала я – это лишь частный случай и эксперимент, что называется на свой страх и риск. При всей своей, казалось бы универсальности, материалы могут вести себя по разному в разных условиях. А в эти условия входит множество факторов: температура, условия проведения работ, совместимость материалов, время выдержки всех фаз в подготовительных работах, уровень влажности и прочие моменты. В общем, стройка – это куча тонкостей. И данный пол повел себя в моем случае – отличным образом.

Создать идеально ровную поверхность пола для последующей укладки плитки, паркета или ламината поможет самовыравнивающийся наливной пол Церезит. Именно он позволяет максимально быстро и легко выровнять бетонную стяжку или заменить ее при перепаде уровня до 10 см. Производитель выпускает 7 разновидностей материала, поэтому перед его выбором следует подробно изучить характеристики каждого класса.

Категория

Наименование

Цена, кг/руб.

Коротко о главном

Наливной пол Церезит для наружных работ (улицы)

CN 76

25/1200

Самое прочное покрытие, устойчивое к значительным механическим нагрузкам. Может применяться как без покрытия, так и в качестве основы под наливные полимерные полы, каучук и пр. Морозоустойчивость 100 циклов.

CN 83

25/700

Ремонтная смесь для бетонных оснований и ЖБИ. Вязкая, быстро затвердевает. Морозоустойчивость 300 циклов.

CN 88

25/680

Высокопрочная выравнивающая смесь для профессионального нанесения (рекомендуется машинный способ). Морозоустойчивость 300 циклов. Рассчитана на значительные механические нагрузки.

CN 178

25/550

Универсальный состав – толщина слоя от 5 до 80 мм. 100 циклов замерзания/оттаивания. Рассчитана на умеренные нагрузки.

Наливной пол Церезит для теплых полов

CN 68

25/550

Самонивелир для выравнивания бетонных, цементно-песчаных и гипсовых оснований. Используется под керамику, ламинат, линолеум, текстильные покрытия.

CN 76

25/1200

Температурный диапазон -50°С-+70°С. Укладывать плитку можно через 3 суток, включать полы – через 7 дней.

CN 83

25/700

Хотя и рассчитана на высокую температуру эксплуатации – до +70°С, но в качестве ровнителя невыгодна. Это именно ремонтная смесь, отлично заделывающая каверны и трещины.

CN 175

25/490

Универсальный состав, устойчивый к растрескиванию и не дающий усадки. Подходит для создания «плавающей» стяжки. Можно применять.

CN 88

25/680

Имеет высокую стойкость к истиранию и может применяться в качестве конечного слоя без покрытия, хорошо пропускает тепло. Заявленный диапазон -50°С-+70°С.

CN 178

25/550

Застывает быстро, на больших площадях делают отдельные чеки. Системы выключают за 2 суток до укладки ровнителя и включают только через неделю.

Наливной пол Церезит для ванной и влажных помещений

CN 175

25/490

Можно наносить только при условии предварительного выравнивающего слоя гидроизоляции из мастики CL 51 с водонепроницаемой лентой CL 152 по периметру.

Наливной пол Церезит для гаража

CN 76

25/1200

Применяется в качестве стяжки или для выравнивания основания в местах повышенных нагрузок, включая многоместные гаражи.

CN 83

25/700

Используется как для ремонта, так и в качестве ровнителя. Не изнашивается и не трескается при стабильных и динамических нагрузках.

CN 88

25/680

Для изготовления высокопрочных стяжек и выравнивания пола, толщиной от 5 до 50 мм.

Наливной пол Церезит для промышленных помещений

CN 76

25/1200

Прочность на сжатие 35 мПа. Самый прочный состав из всего ассортимента. Используется для помещений с большой проходимостью и под грузовой автотранспорт.

CN 83

25/700

Используют для ремонта бетонных поверхностей и ЖБИ, эксплуатирующихся в условиях высоких механических нагрузок. В числе таких мест — промышленные цеха, склады с погрузчиками, гаражи, паркинги и т.д.

CN 88

25/680

Прочность 35 мПа. Предназначена для изготовления стяжек и выравнивания оснований, эксплуатирующихся в условиях значительных механических нагрузок – паркинги, цеха, гаражи.

Чем именно наливной пол Церезит лучше других

Ровнитель получил доверие потребителей за счет ряда неоспоримых преимуществ. Изделие пользуется популярностью благодаря следующим факторам:

  1. Хорошая устойчивость перед изнашиванием, истиранием, механическими воздействиями. Даже при большой нагрузке или падении габаритного атрибута на напольном покрытии не останется повреждений.
  2. Длительный эксплуатационный срок. Помимо отличных декоративных параметров, материал выделяется практичностью и долговечностью.
  3. Экологичность. В составе отсутствуют вредные для человеческого здоровья компоненты, а также элементы, способные вызвать аллергическую реакцию. Изделие не подвергается горению, что свидетельствует о максимальной безопасности.
  4. Простота в эксплуатации. Наливные полы Церезит обладают высоким уровнем герметичности, гладкости и пылезащиты. Это обеспечивает простоту в уходе. А минимальная степень впитывания влаги позволяет использовать изделие в ванной.
  5. Отсутствие необходимости в сложных и длительных подготовительных работах. Это существенно сокращает расходы на ремонт и временные затраты.

Помимо всего, к преимуществам отнесли возможность использования наливного пола Церезит в комнатах с отрицательной температурой – промерзающих помещениях.

Минусы материала заключаются в:

  • быстром затвердевании;
  • необходимости знания нюансов замешивания, что может усложнить работу новичкам;
  • достаточно высокой стоимости.

Как уже было указано выше, производитель выпускает 7 разных видов наливных полов, которые различаются по характеристикам и эксплуатационным свойствам. Разберем, для каких условий подходят разные виды полов, в чем их различия, преимущества и недостатки.

Церезит CN 68

Тонкослойный самонивелирующийся материал применяется для выравнивания цементных, бетонных оснований, а также гипсовых и ангидридных основ под последующий монтаж керамической плитки, коврового покрытия, линолеума и др. Применяется в жилых домах, бытовых постройках с небольшими нагрузками на пол, в административных учреждениях и общественных зданиях. Производитель рекомендует наносить CN 68 толщиной 1–15 мм.

Самонивелир CERESIT CN 68

Плюсы:

  • смесь для пола легко поддается выравниванию;
  • технологическое тестирование возможно уже через 6 часов;
  • подходит для основ с пониженным уровнем прочности, поскольку не создает большой нагрузки;
  • изделие разрешается использовать при организации стяжек с подогревом;
  • состав не имеет вредных для человеческого здоровья веществ.

Минусы:

  • нельзя использовать в помещениях с повышенными механическими нагрузками;
  • не рекомендуется заливать под последующую установку паркета.

Фасуется материал в мешки по 25 кг, цена Церезит – 550 рублей.

Избыток воды затворения приводит к расслаиванию, снижению прочности и растрескиванию материала. Разводят точно по инструкции.

Инструкция по работе с CERESIT CN 68

Церезит CN 76

Данный стройматериал считается более усиленным вариантом, поскольку способен выдерживать промышленные нагрузки. Относится к классу самовыравнивающихся составов. Производитель рекомендует наносить слой толщиной от 4 до 50 мм. Водостойкий самовыравнивающийся наливной пол имеет высокий уровень устойчивости к истиранию.

Церезит CN 76

Плюсы:

  • быстрое затвердевание;
  • обеспечение высокого сцепления;
  • удобство в применении;
  • экологичность;
  • экономный расход на 1м2 2 кг при толщине слоя 1 мм.

Минусы:

  • для неопытных строителей быстрое затвердевание может послужить большой проблемой;
  • при размешивании сложно довести до однородной консистенции ручным методом, поэтому лучше применять строительный специализированный аппарат.
  • цена за мешок массой 25 кг – 1200 рублей.

После замеса выдерживают 5 минут для созревания. Расходуют в течение 20 мин, после чего раствор застывает и уже непригоден для работы.

Инструкция по работе с CN 76

Наливной пол Церезит CN 83

Стройматериал используется как для внешних, так и внутренних работ. Подходит для ремонта цементных и бетонных оснований, их выравнивания. Максимально допустимая толщина покрытия не должна превышать 35 мм. Изделие востребовано при создании стяжек под дальнейшую укладку плитки, паркета. В состав входят минеральные добавки, полимеры.

Церезит CN 83

Расход варьируется в пределах 2 кг на 1 м2. Усадка не превышает 1,2 мм/м. Пол наливной имеет хороший уровень устойчивости перед заморозками – до 75 циклов замораживания и оттаивания. Приготовленная смесь способна сохранять свои свойства до 40 минут.

Преимущества:

  • большой диапазон рабочей температуры – от +5 до +30°С;
  • устойчивость перед заморозками;
  • небольшое оседание;
  • экономный расход.

Недостатки:

  • высокая стоимость – 700 рублей;
  • сложности в укладке из-за быстрого затвердевания.

Инструкция по работе с CN 83

Наливной пол Церезит CN 88

Материал используется для создания, а также ремонта и выравнивания напольного основания, которое эксплуатируется в сложных условиях с регулярными механическими нагрузками. Может применяться в зданиях, промышленных подразделениях, складских помещениях, гаражных построениях и т.д.

Ceresit CN 88

При создании разделительного слоя толщина материала не должна быть меньше 35 мм, но в случае с теплоизолирующим покрытием – более 45 мм.

Плюсы:

  • легко и быстро выравнивает поверхность под финишное покрытие;
  • технологический проход можно производить уже спустя 6 часов;
  • может наноситься механическим методом;
  • цена – 680 рублей за 25 кг;
  • не содержит в составе экологически небезопасных компонентов.

Минусы:

  • нельзя наносить слой тоньше 35 мм, в результате чего выходит большой расход;
  • требует тщательной подготовки основания.

Инструкция по работе с CERESIT CN 88

Наливной пол Церезит CN 175

CN 175, в отличие от аналогов, подходит под укладку более обширного перечня облицовочного материала, в число которого входит линолеум, ламинат, плитка, а также теплый пол. Самовыравнивающаяся смесь используется в сухих помещениях с минимальным уровнем нагрузок.

Ceresit CN 175

Расход варьируется в пределах 1,6 кг/м2, но по отзывам пользователей он немного больше. Жизнеспособность раствора после разведения равна всего 30 минутам. Первая проверочная нагрузка возможна спустя 8 часов. Цена за мешок 25 кг – 490 рублей.

Плюсы:

  • возможно применение на слабых основах;
  • имеет высокий уровень экологичности;
  • обладает хорошей стойкостью к растрескиванию.

Минусы:

  • применяется только для сухих помещений, использование на улице исключено;
  • маленький срок жизнеспособности;
  • медленно застывает.

Инструкция по работе с CERESIT CN 175

Церезит CN 178

Изделие успешно применяется для выравнивания горизонтальных поверхностей снаружи и внутри помещений. К плюсам материала отнесли:

  • простоту в применении;
  • износостойкость;
  • возможность создания плавающих стяжек или систем с подогревом;
  • применение внутри и снаружи здания;
  • экологичность.

Минусы стройматериала пользователи определили в следующих факторах:

  • несоответствие указанного в инструкции расхода с реальными показателями;
  • длительный период до технологического прохода, может достигать 12 часов, что на 4-6 часов больше аналогов.

К преимуществам еще следует отнести доступную стоимость, мешок массой 25 кг стоит до 550 рублей.

При изготовлении «плавающей» стяжки тепло- или звукоизоляционные плиты укладывают на предварительно выровненное основание, закрывают фольгой и только после делают стяжку.

Инструкция по работе с CN 178

ВИДЕО: Как правильно работать с самонивелирами CERESIT

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *