Шлифовка пола


На сегодняшний день болгарка является универсальным прибором, с помощью которого можно выполнять всевозможные операции по обработке материалов. УШМ используется для выравнивания стен или полов, с ее помощью можно зачистить или отполировать изделия из металла. Она незаменима при выполнении ремонтных работ автомобиля. Практически невозможно ее заменить там, где необходимо отрезать, зачистить или отшлифовать детали, изготовленные из любого материала. В этой статье будет рассмотрено применение УШМ для шлифовки и полировки древесины, металла, бетона и кирпича.

Насадки и диски по бетону для болгарки

Каждый инструмент, применяемый совместно с угловой шлифовальной машиной (УШМ), предназначен выполнять операции, на которые рассчитан. Правильный выбор способствует эффективной и безопасной работе с дисками и насадками.

Отрезные диски

Для работы с бетоном пользуются алмазными отрезными кругами. Это диски из прочной закаленной стали с алмазным напылением на режущей части.

Такие насадки различаются следующими конструктивными особенностями:

  1. Режущей кромкой. Она бывает сплошной или с различными прорезями. Сегментирование повышает эффективность воздушного охлаждения при работе.
  2. Зернистостью алмазного покрытия и способом напыления. Самые надежные способы с применением лазерной сварки и термического соединения. Напайка серебром позволяет работать только с водяным охлаждением. Алмазная кромка, закрепленная гальваническим способом, разрезает только мягкие природные камни.
  3. Внешним диаметром круга. Устанавливать следует диски подходящего размера. Работать без защитного кожуха не только опасно: увеличенный размер насадки приводит к преждевременному износу редуктора.

Разрезать материал алмазной оснасткой можно только по прямой. Криволинейное пиление повышает нагрузку на режущую кромку, вследствие чего алмазы разрушаются.

Шлифовальные диски по бетону

Бетон шлифуют для устранения дефектов покрытия. Используют алмазные круги, у которых высокая абразивная способность, большой рабочий ресурс. Иногда алмазными называют диски с твердосплавным напылением, характеристики которых ниже. Эффективность работы определяется во многом зернистостью рабочей поверхности.

В зависимости от концентрации алмазов различают диски для шлифовки бетона:

  • с зернистостью 40-80 (для предварительной обработки);
  • с показателями 100-120 (для выравнивания поверхности);
  • с зернистостью 180-240 (для полировки).

Инструмент представляет собой стальной круг с напаянными сегментами. На них специальной связкой закреплен алмазный порошок. Она удерживает алмазы от разрушения центробежной силой, которая возникает при вращении.

Обозначения на дисках состоят из 2 или 3 чисел. Первое число указывает на внешний диаметр, второе — на размер посадочного отверстия. Третье число не всегда присутствует, им обозначают толщину. Для шлифовального инструмента этот параметр не играет большой роли.

Зачистные и обдирочные насадки

Такие насадки выглядят как чашки или круги. Выделяют шарошки и алмазные диски. По окружности шарошек расположены витые металлические щетки. Ими обдирают металл и камень. Диаметр проволоки различается в зависимости от назначения (обдирка или зачистка).

На рабочей части обдирочного алмазного диска имеются режущие кромки. Он не используется для обдирки металла: им зачищают камень, бетон, удаляют застывший цементный раствор.

Назначение угловой шлифовальной машины

Особенность машины состоит в способности обрабатывать не только ровные поверхности, но и фаски. Это достигается благодаря угловому размещению рабочего диска.

Аппарат универсальный, применяется для выполнения многих работ:

  1. Основная операция, для которой предназначена УШМ, — шлифование. Используются широкие шлифовальные круги. Обработка торцов эксцентриковой шлифмашиной сложная, а для «болгарки» доступная. Поверхность шлифуют с водяным охлаждением или без него.
  2. Полирование «болгаркой» также возможно. Для этого пользуются специальными полировальными дисками с алмазным напылением.
  3. Еще одна операция, которую выполняют болгаркой, — рез. Агрегат мало приспособлен для работы с материалами большой толщины. Бетон или толстый камень следует резать специальными станками, имеющими водяное охлаждение рабочего круга.
  4. УШМ легко очищает поверхности, удаляя при помощи обдирочных насадок грязь, краску, мастики, клеи, строительные смеси.

«Болгарку» можно использовать вместо штробореза. Отрезным диском прорезают канавки под электрический кабель, трубопроводы.

Шлифование стен

Обработка стен требует учета некоторых нюансов, главным образом физических. Так, например, бетонные стены нельзя шлифовать оборудованием, которое применяется при работе с полом. В первую очередь, это связано с гравитацией, которая мешает его работе.

Данные работы рационально выполнять ручными шлифовальными машинами с алмазными чашками большой зернистости. Процесс начинают, как правило, от любого угла. Рациональнее всего проводить шлифовку небольшими полосками, опускаясь от потолка к полу.

Периодически работу нужно останавливать и проверять ровность стены уровнем. Если она максимально приблизилась к ровной вертикали, переходите к следующей полосе. Большое значение это имеет, если на бетонные стены уже нанесена шпатлевка. Излишнее усердие снимет ее всю, и работу придется начинать заново.

Преимущество шлифования стен из бетона в том, что после него фактура материала выглядит лучше: сглаживаются небольшие перепады бетона или плит из него. А спектр задач, которые решают абразивные или алмазные чашки, постоянно растет.

Что представляет собой алмазная чашка

Для подготовки к нанесению следующего слоя или окончательной отделки покрытия стяжку шлифуют, полируют. При этом удаляют неровности, заглаживают трещины. Сверхтвердая рабочая поверхность оснастки — алмазной чашки по бетону — легко снимает верхний слой.

Особенности конструкции

Насадка имеет основание круглой вогнутой формы, на котором закреплен шлифовальный круг. Его рабочая часть разделена сегментами с прикрепленными мелкими алмазами.

В чашеподобном основании есть отверстия, которые способствуют охлаждению инструмента во время работы. Между сегментами оставлены промежутки — слоты. Они помогают охлаждать инструмент, материал воздухом и водой.

По центру чашки предусмотрено отверстие, через которое она продевается через шпиндель болгарки, прикручивается гайкой. Отдельные модели имеют в отверстии резьбу, поэтому инструмент накручивают на вал.

Основные характеристики

Диаметр чашек стандартный: 110-180 мм, самый востребованный — 125 мм. Двигатель «болгарки» должен обладать мощностью не менее 1,5 кВт. Крупными насадками работать быстрее, но они дороже — требуется более мощная машина. Посадочное отверстие для применения с «болгаркой» стандартного размера — 22,2 мм.

Мелкие алмазные фракции закреплены на стальном основании. Смесь подвергают прессованию, отчего она становится особо прочной. Фрезы с крупными зернами (200/160 мкм, 160/125 мкм) применяют для обдирки, грубой обработки поверхностей. Финишную обработку выполняют насадками с алмазным напылением мелких и средних фракций: 125/100 мкм, 100/80 мкм.

Алмазные шлифовальные чашки ценятся за такие преимущества, как:

  • высокая прочность;
  • эффективность;
  • хорошая сбалансированность, облегчающая работу;
  • долговечность.

Важное достоинство — возможность работать без охлаждения водой. Горячий воздух отводится через отверстия в чаше, предупреждая перегрев.

Область применения

По эффективности алмазные чашки превосходят другие насадки. Это достигается высокой износостойкостью и надежностью. Ими обдирают и шлифуют различные материалы: бетон, кирпич, искусственный и природный камень, керамогранит, тротуарную плитку.

Алмазные чашки выполняют следующие операции:

  • обдирают наплывы стяжки;
  • удаляют неровности;
  • выравнивают швы;
  • шлифуют стыки;
  • зачищают поверхности;
  • удаляют ненужные слои;
  • полируют.

Шлифовальные чашки экономят время: одновременно убирают наслоения и выравнивают поверхность.

Предварительный этап

Если на бетонной поверхности имеются какие-либо покрытия, то надо постараться их снять. Предварительно следует обязательно выровнять плоскость. Это можно сделать при помощи трехмерной линейки. При обнаружении бугров, выбоин или ям, необходимо увеличивать количество алмазов. Нужно внимательно осмотреть деформационно-усадочные швы и трещины. Если таковые имеются, то их необходимо заделать и дополнительно отшлифовать проблемные места. Для того чтобы проверить жесткость пола, нужно попробовать обработать небольшой участок болгаркой.

Перед тем, как начинать шлифовать бетон, нужно убедиться, что в верхнем слое нет арматуры или армирующей металлической сетки. Если таковой материал имеется, то его нужно вырезать болгаркой.

Виды алмазных чашек

Насадки для шлифовки бетона на «болгарку» классифицируются в зависимости от способа изготовления.

Выделяют виды:

  • с однорядной рабочей поверхностью;
  • двухрядной;
  • сплошной.

У однорядной оснастки хорошая производительность, небольшой вес. Ей полируют бетон, создают гладкую кромку. Недостатком является то, что инструмент сложно удержать на поверхности.

Двухрядными чашками проводят первичную обработку, устраняют грубые дефекты бетонной стяжки. Насадками со сплошным напылением шлифуют поверхности.

Способы

Различают сухой и мокрый способ шлифования пола.

Сухой

Сухой способ наиболее легкий в исполнении. Дело не в каких-то замудренных технологиях: просто при этом способе выделяется меньше пыли, соответственно мастеру легче регулировать степень обработки пола. При влажном способе легче поцарапать покрытие. При этом даже сухой способ образует достаточно большие объемы пыли, поэтому без пылесоса не обойтись. К тому же лицо обязательно защищать респиратором с очками

Влажный

Влажный способ подразумевает использование насадок с разной степенью абразивности. То есть в начале используется насадки с более мягким покрытием и так по нарастающей. Для этого способа требуется много насадок, так что для домашнего мастера он будет куда затратнее, чем сухой способ.

К тому же, если сухой метод затрагивает только 2 мм верхнего слоя, то мокрый снимает до 5 мм. Из-за этого при первичной обработке спустя 3-5 дней после заливки стяжки, в воздух поднимается огромное количество мокрой пыли, иначе говоря шлама.

Форма и количество сегментов

Число и форма сегментов различаются исходя из условий и требуемого качества работы. Их также по-разному располагают, что отражается на рабочих свойствах насадок.

Двойной сегмент

Алмазными чашками с двухрядными сегментами устраняют крупные дефекты на бетоне. Они легко справляются с большими наплывами, выступающими швами. Ими можно уменьшить толщину стяжки. Поверхность после обработки шероховатая, финишную шлифовку проводят другой насадкой.

Бумеранг

Форма сегментов напоминает оружие австралийских аборигенов, поэтому чашки получили такое название. Это алмазы самой мелкой фракции, что определяет назначение насадок — финишная шлифовка. Благодаря ей стяжка приобретает зеркальную ровность. Небольшой вес, сбалансированность позволяют использовать «Бумеранг» с «болгаркой». В работе оснастка устойчивая, мягкая.

Квадрат

Квадратные резцы увеличенной толщины расположены на удалении друг от друга. Это позволяет убирать выступы на бетоне, выравнивать поверхность. Вес диска большой, что помогает в работе. Мощные сегменты скалывают ненужные элементы. Обработка грубая, применяется для подготовки к последующим операциям. После нее остается шероховатая поверхность с хорошей адгезией, которая требует покрытия разными составами.

Турбо и Тайфун

«Тайфун» служит для обдирки и шлифовки сверхплотных и твердых материалов. Высокая износостойкость сегментов повышает ресурс пригодности. «Турбо» применяют для шлифовки высокого качества. Насадки этого типа используются для обработки фасок, кромок, изгибов, граверных работ.

Резаки обеих насадок расположены перпендикулярно вращению. Слоты между ними минимального размера, отчего рабочая поверхность почти сплошная.

Разновидности процесса

Шлифование бетонного пола болгаркой может проводиться сухим и влажным способом, однако цена проводимых работ от этого не изменится. Влажная шлифовка используется при шлифовании мозаичного пола или пола, который укрыт мраморной крошкой. При подобном типе шлифовки в работе необходимо использовать абразивные сегменты. Благодаря этому можно получить практически совершенную поверхность пола, по внешнему виду ничем не отличающуюся от полированной поверхности.

Однако для бетонного пола лучше применять сухой способ шлифования. Но сухая шлифовка занимает намного больше времени по сравнению с влажной обработкой. В процессе проведения работ в воздух поднимается очень много пыли, которая не так опасна как мокрый цементный шлам, сильно застилающий глаза. В результате этого видимость работ намного лучше и мастер может своевременно устранить все ошибки. Для удаления пыли можно задействовать промышленные пылесосы.

Особенности выбора шлифовальных чашек

Выбирая инструмент, учитывают:

  1. Вид планируемой работы. Для каждой операции наиболее эффективны специальные насадки. Применение неподходящих замедляет работу или делает процесс невозможным, при этом страдает качество.
  2. Диаметр чашки, который должен соответствовать мощности «болгарки». Для аккуратной шлифовки небольших площадей больше подходят насадки малого размера. С большой оснасткой работать быстрее, но ее цена выше.
  3. Посадочное отверстие, которое должно соответствовать размеру вала. Если шпиндель инструмента тоньше, используют уплотнительное кольцо: посадка на валу не может быть свободной.
  4. Диски рассчитаны на частоту вращения, которую «болгарка» не может превышать.

На шлифовочный алмазный инструмент наносят маркировку, которая отражает:

  • внешний диаметр;
  • глубину чашки;
  • ширину рабочей кромки;
  • высоту сегмента;
  • размер посадочного отверстия.

Числа в миллиметрах указывают на характеристики в последовательности, приведенной выше. Отдельно указаны параметры напыления: содержание алмазов в процентах, зернистость в микрометрах (мкм). Крупнофракционный алмазный порошок подходит для обдирки и грубой шлифовки, мелким делают полировку.

Подготовка основания

Перед тем как начать обработку половой доски своими руками, нужно обработать ее поверхность. Необходимо произвести такие манипуляции:

  • Вынесите всю мебель и лишние предметы из комнаты.
  • Оторвите плинтуса.
  • Если на половой доске уже имелась какая-либо отделка, то ее нужно снять. Например, лак можно смыть при помощи специальных химических средств или при помощи теплового метода.
  • Все гвозди или саморезы, которые выступают над поверхностью сосновой доски, желательно утопить внутрь древесины. В противном случае вы можете повредить шлифовальную машину.
  • Старый паркет необходимо тщательно обследовать. Если есть непрочно прикрепленные элементы, то их нужно хорошо зафиксировать при помощи саморезов.

Процесс подготовки включает в себя освобождение поверхности от мебели, снятие старого слоя лака, ремонт или демонтаж гнилых, непрочных элементов пола, обследование крепежа
При обработке пола своими руками непрофессиональным оборудованием в комнате будет большое количество пыли. Чтобы она не проникла в другие помещения, дверной проем следует закрыть полиэтиленовой пленкой. Окна во время работы оставляйте открытыми.

Во время работы нужно учитывать потребление электроэнергии оборудованием. Сеть должна выдерживать мощность устройства.

Некоторые производители на наждачной бумаге указывают, в каком направлении должен двигаться материал, чтобы обеспечить максимальный эффект.

Кроме подготовки основания, вам необходимо привыкнуть к работе оборудования. Перед включением машинки в нее необходимо вставить наждачную бумагу. Потом наклоните аппарат и включите его в розетку. Далее, постепенно опускайте машинку в горизонтальное положение. Эта процедура необходима для того, чтобы устройство не вырвалось из рук. Шлифовка деревянного пола должна быть сделана со всей ответственностью. Старайтесь следить за работой двигателя аппарата. Не забывайте вставлять новую наждачную бумагу по мере ее стирания.

Технология шлифовальных работ

Работу производят сухим или мокрым способом. Влажную шлифовку, которая по качеству приближается к полировке, применяют для обработки бетона, изделий из мраморной крошки. Процесс сопровождается образованием шлама из влажной пыли.

Сухой метод используется для шлифовки бетона, при этом образуется много пыли. Способ эффективный, если применять качественные насадки.

Подготовка поверхности

От подготовки поверхности зависят качество шлифовки, срок службы бетона. Начинают с демонтажа старого покрытия, если оно есть. Применяют фрезерование, дробеструйную очистку или алмазные шлифовальные диски. После этого нередко образуются борозды, которые убирают долгой шлифовкой.

Подготовка поверхности также включает в себя такие работы:

  1. Проверяют прочность бетонного основания, простукивая молотком. Если обнаружены пустоты, участки вскрывают, повторно проводят заливку.
  2. Проверяют, не выходят ли на поверхность элементы арматуры, сетки. Когда они обнаружены, делают вокруг углубление, которое потом заделывают, металл срезают.
  3. Мелкие неровности, швы, трещины устраняют эпоксидной мастикой. Она хорошо шлифуется, но расход насадок больше.
  4. Затем проверяют плоскость, прикладывая к поверхности линейку длиной 3 м. Ямы, выбоины отмечают, чтобы потом заделать, невысокие бугры срежет алмазный инструмент. Все неровности сказываются на износе чашки.
  5. При необходимости проводят бурение бетона и другие подобные работы.

Крупные трещины, швы расширяют при помощи круга на глубину 10 см. Их освобождают от пыли, грунтуют, заделывают раствором. Хороший наполнитель для ремонтной смеси — речной песок. Когда первый слой просядет, накладывают второй, выравнивают. Застывшую поверхность шлифуют.

Устранение выбоин

На старом покрытии вследствие механического износа образуются впадины, рядом появляются возвышенные участки. При подготовке поверхности эти места находят при помощи линейки. Если перепады превышают 5 мм, стяжку выравнивают. Для этого вокруг выбоины «болгаркой» с алмазным диском вырезают поврежденный участок на глубину не менее 20 мм. Перфоратором разбивают бетон, вынимают материал.

Полость очищают от пыли, воспользовавшись пылесосом или пескоструйным аппаратом. Далее ее обрабатывают грунтовкой, заполняют строительным составом, который применяется для заделки неровностей. Если углубление большое, смесь наносят в несколько приемов. Поверхность выравнивают, после застывания шлифуют. На участке с заделанной выбоиной могут образоваться трещины, их устраняют.

Шлифовка поверхности

К шлифованию приступают через несколько недель, когда стяжка высохнет, а покрытие станет прочным. Если работу начать раньше, то алмазные резаки вырвут щебень. Поверхность грунтуют специальной смесью. Она упрочняет верхний слой, закрывает поры, делает бетон более устойчивым к влаге.

На первом этапе пользуются дисками, зернистость которых 40. На заключительном этапе применяют насадки с мелким напылением (с зернистостью 400). После такой шлифовки поверхность не нуждается в дополнительном уходе. Глянцевый блеск появляется после обработки бетона инструментом самой высокой зернистости — 1500-3000. Иногда пол дополнительно покрывают несколькими слоями полиуретанового лака.

Обязательное условие шлифовки — непрерывная подача электроэнергии. При перебоях трудно добиться качественной поверхности.

Применение шлифовки

Шлифовка бетонного пола находит все больше поклонников среди владельцев, как частых владений, так и административных зданий и офисов.

Из частных владений можно выделить возможность создания пола:

  • В гараже. Шлифовка значительно увеличивает долговечность конструкции и упрощает уборку от машинного масла и мазута. Уменьшаются последствия механических воздействий: такой пол не поцарапать разводным ключом, его не получится повредить химическими растворами, в него не впитается запах бензина. Срок службы такого пола измеряется десятилетиями, поэтому шлифованный пол частенько используют при строительстве и ремонте гаража.
  • В жилых помещениях. Бетон для жилых помещений далеко не лучший вариант, но можно использовать специальные присадки и мраморную крошку. Такие ухищрения делают заливку не отличимой от мраморного покрытия. Эстетика такого пола держится на достаточно высоком уровне долгое время, при этом его не получится поцарапать ножом или неудачно упавшей сковородкой на кухне. В жилых помещениях под бетонный пол можно проложить систему теплого пола и не переживать о излишнем сквозняке над полом.
  • В административных зданиях: разного вида офисы, больницы, торговые центры – бетонный пол легко моется, его трудно повредить, а выглядит он достаточно эстетично, поэтому такой тип пола набирает все большую и большую популярность.
  • В производственных помещениях небольших цехов, ангаров и больших заводов так же используют шлифованный пол. Конечно, в производственных зданиях нет смысла в дорогостоящих присадках, которые делают пол красивым. Но без них он не становится менее практичным, поскольку свойства выдерживать механические и химические нагрузки сохраняется.

Шлифованный бетон используется в небольших цехах, ангарах
К тому же шлифование это один из этапов обработки материала, а потому можно отшлифовать и черновую рабочую поверхность. Последующий материал легче ляжет на такую обработку, а сама стяжка будет куда крепче и меньше подвержена замачиванию.

Обслуживание УШМ

Немного о том, как обслуживать болгарку.

К уходу за УШМ можно отнести смену рабочих насадок, периодическое добавление и замену масла в редукторе, очистку двигательного отсека и двигателя от пыли, своевременную смену контактных щеток.

Меняя диски не старайтесь сильно затягивать прижимную гайку

Смена насадок производится достаточно просто:

  • выключаем УШМ из розетки, чтобы исключить случайное включение;
  • блокируем редуктор кнопкой на его тыльной стороне;
  • специальным ключом откручиваем прижимную гайку;
  • снимаем сработанный диск или старую насадку, ставим новую и прижимаем ее гайкой.

Сменить диск можно и без специального ключа, для этого, отключив болгарку от сети и заблокировав одной рукой редуктор кнопкой, второй проворачиваем диск против часовой стрелки. Если усилие достаточное, прижимная гайка открутится вместе с диском.

Для смены масла (смазки) достаточно снять крышку редуктора, выкрутив четыре, реже шесть болтов.

Для замены масла достаточно снять крышку редуктора

Частично очистить болгарку от набившейся в корпус пыли, можно, продувая ее струей сжатого воздуха и обрабатывая пылесосом, но лучше хотя бы изредка разбирать для чистки весь корпус.

В завершение самое важное — техника безопасности

  • Работа с болгаркой не допустима без защитных очков или прозрачного щитка, закрывающего все лицо.
  • Не пользуйтесь треснутым или надломанным диском, отлетевший кусок может нанести тяжелую травму.
  • Не выполняйте резку зачистным, а шлифовку отрезным дисками.
  • Не работайте УШМ с заметным люфтом рабочего вала. Риск разрушения насадки у такой машины многократно возрастает.
  • Не «глушите» предохранительные клавиши и кнопки.
  • Прежде чем резать болгаркой бетон, другие каменные материалы (особенно асбоцементные), прорезáть штробы и т.п., обязательно наденьте респиратор, хотя бы простой «лепесток».

Требуемое оборудование

Чтобы закреплять насадки, требуется опорный круг, который монтируется на вал. Для шлифовки металла УШМ на него устанавливаются шлифовальные круги с различным диаметром и толщиной. Самый важный показатель – величина зерна. Если изделие во время хранения заржавело, требуется предварительная обработка проволочной щеткой.

Для обработки металла следует купить большие шлифовальные круги. Другой вариант – шкурки, которые тоже можно прикрепить к кругу. Для каждого вида работы (обдирки ржавчины, шлифования, полирования) требуются насадки с различными размерами зерна. Для чистовой полировки нужна эксцентриковая насадка.

Критерии выбора кругов:

  • показатель наружного диаметра (чем он больше, тем дольше прослужит круг);
  • посадочный диаметр (если размер слишком большой, потребуется переходник);
  • толщина (толстые круги служат дольше);
  • зернистость (фракция зависит от вида обработки).

Насадки бывают твердые, средник и мягкие. При помощи твердых удаляются трещины и сколы, при помощи средних детали из металлов шлифуются, при помощи мягких – полируются.

При покупке в магазине степень жесткости определяется по цвету:

  • белый – самая высокая твердость;
  • оранжевый (универсальный) – средняя твердость;
  • черный – мягкие.

Диски для УШМ полировки металла могут быть изготовлены из:

  • плетеного или прессованного войлока (может быть примесь синтетических волокон);
  • хлопка (не прошитые, прошитые, специальные);
  • поролона с различной ячеистостью (выбор зависит от требований к результату обработки);
  • кожи (однослойные или наборные).

Независимо от вида волокно должно быть прочное, способное удержать пасту.

Важными показателями можно считать так же легкость, эластичность и электропроводность. Наиболее востребованы диски, изготовленные из войлока.

При полировке используются твердые и жидкие пасты.

Твердые достаточно плотные, чтобы нанести их на матерчатый диск, необходимо разжижение маслом. Движения должны быть крестообразные, чтобы обработка была качественной. Работа прекращается после того, как поверхность приобретает зеркальный блеск. Остатки пасты снимаются мягкой тряпочкой.

Жидкие пасты полностью готовы к применению.

Как правильно работать с болгаркой (видео)

Будьте внимательны и аккуратны, и болгарка станет Вам верной помощницей на работе и в быту!

Как выполняется шлифовка деревянного пола

Шлифовка полов и её преимущества

Шлифовкой полов называется механическая операция по обработке поверхности напольного покрытия, для придания ему ровности и гладкости. Преимущества шлифовки полов очевидны и видны не вооружённым взглядом, поскольку:

  1. Полированный пол имеет эстетичный и намного привлекательный вид, чем не отшлифованное напольное покрытие;
  2. Уход за полированной поверхностью производить намного проще, благодаря тому, что мелкие частицы грязи практически не задерживаются на ней, да и ещё по целому ряду причин;
  3. После шлифовки полов, их поверхность становится менее подверженной к механическому воздействию, такое покрытие более надёжно и долговечно.

Как видно, существует вполне достаточно преимуществ касательно шлифовки полов.

Сама же процедура, в зависимости от выбранного инструмента, может быть различной и состоит из нескольких этапов.

Технология шлифовки бетонных полов

Существует несколько способов шлифовки бетонных полов — мокрый и сухой. Мокрая шлифовка полов выполняется посредством абразивов, сначала крупной зернистости, а затем более мелкой. Как правило, способ мокрой шлифовки, чаще всего применяется для мозаичного пола, а также для напольного покрытия с наличием гранитной и мраморной крошки.

Более простой технологией, отличается сухая шлифовка пола. Для этих целей используется шлифовальная машина, которая позволяет быстро и качественно сгладить все неровности. Пожалуй, единственным недостатком сухой шлифовки, является большое количество пыли, которая возникает при осуществлении данного процесса.

Сама же технология шлифовки бетонных полов достаточно проста. Однако ещё на этапе её выполнения, следует убедиться, что в верхнем слое напольного покрытия нет металлических армирующих элементов, которые могли бы повредить шлифовальную машину.

Следует знать и то, что если устройство промышленных полов или любых других с использованием бетонной смеси было выполнено недавно, то следует подождать с пол месяца, пока основание окончательно не высохнет. Только в таком случае, всю работу по обработке напольного покрытия, получится выполнить качественно.

Перед тем как шлифовать бетонный пол, его поверхность следует сначала обработать упрочнителем для бетона. На начальном этапе шлифовки, рекомендуется использовать абразивы с зернистостью не более 40, а на заключительном в 400 и выше.

При создании же особого плеска, необходимо осуществить полировку поверхности абразивами не менее чем в 1500.

Шлифовальная машина для деревянного пола советы по выбору

Универсального оборудования для шлифовки не существуют. Оценить достоинства и недостатки каждого вида шлифовальной машины можно лишь поработав с агрегатом.

В зависимости от особенностей процесса можно выделить основные типы этого электрооборудования.

Шлифовальные машины для деревянного пола могут быть нескольких видов

Шлифмашины бывают:

  1. Ленточными. Их применяют для шлифовки больших плоских поверхностей. Подходят для работы с деревом, пластмассой и металлами. Процесс похож на движение танка или гусеницы трактора. Из недостатков выделяют невозможность обработки углов.

Виброшлифовальными. Отличается от предыдущей машины крепежом абразива (к подошве агрегата). Принцип работы основан на вибрации.
Эксцентриковыми. Машины похожи на виброшлифовальные, но отличаются абразивными насадками (не прямоугольные, а круглые). Платформа не только вибрирует, но и крутится вокруг своей оси.
Углошлифовальными. Болгарка способна отшлифовать любую поверхность, как плоскую, таки и криволинейную. Однако, работать с полом ею трудновато.

Зачем шлифовать бетонный пол

Качественная шлифовка ,в первую очередь, придает практичности бетонному полу, который после такой обработки не требует больших расходов на свое содержание. После шлифовки пол приобретает высокую влагостойкость и невероятную прочность, что позволяет использовать его в условиях интенсивного движения техники или людей.

Шлифовка бетона может выполняться с его последующей полировкой или без нее. Отполированная поверхность пола в первом случае представляет собой самостоятельное финишное покрытие. Во втором случае поверхность бетонного пола приобретает необходимую шероховатость для нанесения защитных, пропиточных или финишных декоративных покрытий.

Процедура шлифовки применяется и в случае износа бетонного пола, когда разрушился его верхний слой, например, в результате периодических циклов замерзания и оттаивания влаги, попавшей в его структуру. Пол после снятия изношенного слоя приобретает былую прочность. Кроме того, с помощью шлифовки бетона можно выровнять деформированные участки пола, имеющиеся сколы, трещины, небольшие наплывы и рябь.

Ремонт своими руками как отшлифовать дерево вручную

Обновить внешний вид деревянного пола можно своими руками, не используя дорогостоящее оборудование.

Для работы нужны:

  • Наждачная бумага;
  • Шлифовальная шкурка;
  • Пара руки, ну или ног (кто как привык шлифовать);
  • Цикля. Это инструмент не из дешевых, поэтому необходимо следить, чтобы он не вышел из строя, своевременно затачивать режущую кромку.

Технология проста. Поверхность освобождается от предметов интерьера, напольные плинтуса демонтируются. От защитного покрытия пола избавляются.

Отшлифовать дерево вручную можно с помощью наждачной бумаги

Пол необходимо осмотреть на наличие выступающих саморезов или гвоздей. Если таковые имеются, их нужно утопить в древесине. Для обновления старого паркета потребуется проверка плашек. Нужно убедиться, что они правильно прикручены к основанию.

После шлифовки грубым абразивом, шпаклюют трещины на досках или плашках паркета. А уж затем приступают к финишной обработке пола.

Устройства для шлифовки пола

Приобрести оборудование для шлифовки пола своими руками на данный момент можно в специализированных магазинах.

Для этого необходимо знать, что данный тип устройств выпускают двух категорий.

К первой категории относится оборудование профессионального назначения, вторая – представляет собой инструмент домашнего применения.

Конечно же, лидерами по качеству и эффективности шлифовальных работ являются профессиональные устройства.

В процессе эксплуатации диски машины и вспомогательные элементы двигаются в противоположных направлениях, за счет чего удается добиться идеальной ровности и гладкости обрабатываемой поверхности.

Дополнительным преимуществом использования профессионального инструмента является возможность регулирования рабочей скорости, забор пыли и функция подачи воды.

Высокая стоимость такого агрегата не позволяет приобрести его для домашних целей, и считается большим и, пожалуй, единственным недостатком.

Поэтому в домашних условиях осуществлять шлифовку пола научились болгаркой, которая есть у каждого хозяина.

Инструмент удобен для работы в труднодоступных местах, в которые не пройдет шлифовальная машинка. В качестве его рабочего элемента выступает абразивный диск или алмазная чаша.

Болгаркой можно отшлифовать как бетонную, так и деревянную поверхность пола. От диаметра абразивного диска зависит нагрузка, которую сможет выдержать устройство.

Болгаркой необходимо работать осторожно, так как инструмент небезопасен и насадка может слететь с него

Шлифовальное оборудование

Такая техника делится на две группы:

  • Профессиональная. Представляет собой машины, оснащенные большими дисками с абразивным материалом. Движение рабочих элементов происходит в разные стороны, поэтому впоследствии получается идеально зашлифованная поверхность. Кроме того, устройства оснащаются пылесборниками и системой контроля над скоростью вращения рабочих деталей и интенсивностью обработки. Главным недостатком является стоимость. Даже в случае аренды оборудования бюджет может быть очень большим.
  • Небольшие бытовые шлифовальные машинки. Самой популярной является болгарка. Для работы с этим инструментом понадобится абразивный диск. Если требуется полировка, рекомендуется купить специальную машинку. Она обойдется недорого, а работать с ней очень просто.

Методы шлифования

Существует два основных способа проведения этой операции:

  1. Мокрый. В этом случае для шлифовки пола своими руками используются специальные абразивные компоненты, которые хорошо подходят для мозаичных или мраморных покрытий.
  2. Сухой. Этот метод применяется для обработки всех классических поверхностей, включая бетонные, деревянные и наливные. Неудобство заключается в том, что во время работы образовывается огромное количество пыли, поэтому приходится постоянно делать паузы, чтобы она успела осесть.

При шлифовке сухим способом желательно использовать машины, оборудованные пылесосом

Шлифовка пола из шпунтованной доски работа поэтапно

Если приобретенный шпунтованный пол необходимо покрыть слоем олифы и лака, перед этими работами понадобится шлифовка досок. Также шлифовать доски придется, когда нужно вдохнуть вторую жизнь в старое напольное покрытие. Такая процедура называется циклеванием.

Отшлифованный пол из шпунтованной доски

После циклевания доски вновь обрабатывают антисептическими средствами.

Перед работой: подготовка поверхности и меры предосторожности

Для начала следует позаботиться о безопасности. Есть смысл в специальной экипировке.

Перед началом работ помещение должно быть освобождено от мебели, текстиля и прочих элементов декора

А именно:

  • Респиратор;
  • Защитные очки;
  • Беруши или наушники;
  • Перчатки.

Перед началом работ нужно освободить помещение от мебели, текстиля и прочих элементов декора. Плинтуса также снимаются. Доски должны быть чистыми, прогнившие заменяются новыми. При помощи строительного пылесоса пол очищается.

Первый этап: циклевка пола

Первым делом нужна заправка машины наждачной бумагой. В барабан шлифмашины вставляют крупнозернистый лист с маркировкой Р40. Включив оборудование его слегка наклоняют к себе, чтобы абразив не попортил досок. Шлифуют пол начиная из угла комнаты, двигаются по диагонали в противоположный угол. При каждом развороте машины нужно приподнимать слегка агрегат. Новый ряд должен находить на предыдущий на 10 см.

Циклевка пола – несложный и эффективный процесс, осуществляемый с помощью шлифовальной машины

Углы помещения, места под батареями и лестницами можно строгать вручную циклей, болгаркой или наждачным брусом. От древесной пыли после каждого этапа избавляются при помощи пылесоса.

Второй этап: шлифование

Начинать следующий этап следует с замены наждачной бумаги на среднезернистую с маркировкой Р60. Двигаться с агрегатом необходимо по направлению волокна древесины, то есть теперь двигать нужно поперек комнаты.

Шлифование пола осуществляют с помощью специальной машины, после предварительной подготовки поверхности

Затем поверхность снова очищается от пыли. В процессе абразив часто будет изнашиваться, его следует своевременно заменять. Двигатель оборудования включается или выключается только в движении, иначе на поверхности останутся следы. Останавливаться с включенной машиной нельзя.

Завещающий этап: финишная шлифовка

Бумага в барабане заменяется на мелкофракционную (маркировка Р80 или Р100). Движение также начинается от угла по диагонали, вдоль и поперек помещения. После шлифовки дощатого пола (не шпунтованной доски), поверхность шпаклюют.

Процесс финишной шлифовки

Готовое покрытие очищают от пыли и мусора, а затем покрывают лаком. Первый слой можно нанести в этот же день. Обычно на деревянное покрытие или паркет наносят 2-3 слоя лака. Полированная поверхность выглядит свежей и обновленной.

Шлифование деревянного пола применяется для получения идеально ровной поверхности паркетного или дощатого покрытия. Причем используется эта технология и для старого, и для нового настила. В первом случае осуществляется реновация или обновление, во втором – выравнивание и подготовка к финишной обработке защитными средствами: лаком, маслом, воском.

Для чего нужна шлифовка

Любой деревянный пол собирается из множества элементов. В процессе укладки новых паркетных плашек или крупноформатных ламелей очень сложно добиться идеально ровной поверхности. Наиболее частое явление – перепады, мелкие дефекты, царапины, участки с заболонью.

Почти тот же набор проблем встречается у старого настила, эксплуатируемого не один год. Устранить все эти недостатки призвана шлифовка пола деревянного, суть которой — полировка древесины и подготовка ее поверхности под лак, масло, воск или любое другое декоративно-защитное средство.

Таким образом, цели шлифовки:

  1. Выравнивание пола;
  2. Устранение поверхностных дефектов;
  3. Удаление старого лакокрасочного покрытия, загрязнений.

Реновация старого деревянного пола.

Отшлифовать деревянный пол правильно – задача непростая. Для этого используется ряд ручных инструментов или электрических агрегатов. Но секрет хорошей работы заключается в постепенном уменьшении размера зернистости шлифовальной насадки. То есть в первую очередь реализуется грубая обработка шкуркой с зерном 40-60 ед., затем тонкая – 100-120, 140-180 ед. Соблюдение этого простого правила позволит добиться прекрасных результатов даже в сложных случаях. Например, если деревянный настил имеет множественные поверхностные повреждения или перепады между планками более 3 мм.

Шлифовать пол не нужно в следующих случаях:

  • Ширина зазоров между планками или ламелями составляет более 0,7 см. Это очень большие щели, которые сложно затереть шпатлевкой или заполнить герметиком. Как правило, для устранения подобных дефектов рекомендуется переборка пола с одновременной обработкой каждого элемента, замена поврежденного участка или же уплотнение полотна подогнанными под размер зазора брусками. Работа, конечно, недешевая и трудоемкая, но без подобной предварительной подготовки пол шлифовать нельзя.

    Восстановление и переборка дощатого настила.

  • Глубина истирания наиболее нагружаемых областей (мест прохода) – более 4 мм. В этом случае придется снимать солидный слой с остального пола. Нужно учитывать и то, что полезная толщина деревянных планок (глубина от поверхности до гребня замка) составляет от 3 до 7 мм, поэтому целесообразнее заменить поврежденный участок полностью. Это же относится и к областям с глубокими царапинами, трещинами, вмятинами, сколами, прогрызенными древоточцами бороздками и прочими дефектами.
  • Вздутие паркетного или дощатого пола из-за контакта с водой, появление заплесневевших, гнилых участков. Древесина рыхлая, отшлифовать ее не получится в любом случае. Поэтому подобное покрытие необходимо сначала заменить, хотя бы локально.

Чем шлифуют деревянные полы

Обработка нового покрытия из дерева и реставрация старого начинается с вопроса: какой инструмент выбрать? Ориентируйтесь на два базовых условия — объем работ и финансовые возможности.

Мастера выполняют шлифовку двумя способами:

  1. Ручной. Этот метод применяется на небольших площадях и считается самым дешевым. Но при этом работа трудоемкая и длительная.
  2. Машинный. Подходит для работы на малых и крупных объектах, отличается высокой скоростью работ и отличным качеством исполнения. Все благодаря использованию комплекта из различных агрегатов для основных и труднодоступных мест. Оборудование, конечно, недешевое, но выход есть – аренда необходимых аппаратов по вполне приемлемым ценам.

Для шлифовки деревянного пола ручным способом потребуются:

  • Наждачная бумага (шкурка) рулонная или листовая с модулем крупности зерна от 40 до 120 ед. Требуемое количество определяется опытным путем, ведь свою роль играет не только площадь обрабатываемого пола, но и степень загрязненности, наличие поверхностных дефектов и даже прочность древесины или лакового покрытия.
  • Терка ПВХ или деревянная, чаще всего именуемая держателем для наждачной бумаги. Для шлифовки небольших участков подойдут дешевые пластиковые изделия. А на более крупные объемы работ лучше подобрать продукцию из дерева или жесткого ПВХ с эргономичной, облитой резиной ручкой.
  • Скребок или ручная цикля, используемая для удаления старого ЛКМ покрытия или сильно загрязненных участков. Состоит из рукояти из древесины или пластика и стальной пластины, часть которой загнута под углом 45 °.

    Ручная цикля.

При ручной, равно как и машинной шлифовке, желательно не забывать об индивидуальной защите – маске-респираторе и протекторных очках.

Для быстрой и качественной подготовки деревянных полов чаще всего используется машинный способ. При этом применяются следующие виды электрооборудования:

  • Шлифовальная машина ленточного или барабанного типа.

Это сложный агрегат для предварительной циклевки и грубой шлифовки покрытия из досок или малоформатных паркетных плашек. Зернистость абразива – от 40 до 80 ед. Отличие между ленточным и барабанным аппаратом небольшое. Для первого применяется отрезная лента абразивной шкурки, которая перемещается между двумя движущимися роликами. Во втором используется склеенный под определенный размер барабана отрез шлифовальной ленты, который устанавливается на цилиндрический вал.

Отметим, что шлифовальной машины этой категории выпускаются в богатом ассортименте: профессиональные и стандартные, с подключением однофазным на 220 В или трехфазным на 380 В, с интегрированным мешком для сбора пыли или переходником для присоединения строительного пылесоса и т.п. Стоимость варьируется в широких пределах: бытовые приборы можно приобрести в среднем за 3 000 — 50 000 руб., цена профессиональных доходит до 600 000 руб.

Шлифовальные машины барабанного и ленточного типа.

  • Плоскошлифовальная машинка.

Производится однодисковая с моно насадкой из наждачной бумаги или трехдисковая, оснащаемая 3 абразивными кругами зернистостью от 100 до 340 ед.

Этот тип изделий предназначен для тончайшей, буквально ювелирной финишной шлифовки деревянной и пробковой поверхности. Применяется также для промежуточного выравнивания лакового покрытия. Однодисковые аппараты проще, а вот трехдисковые интересны тем, что каждый элемент вращается вокруг своей оси, а все три обращаются вокруг одного общего центра.

Профессиональные агрегаты снабжаются также системой плавающей посадки шлифовальных насадок, что в сочетании с разнонаправленным вращением позволяет проработать поверхность до зеркальной гладкости и ровности. Цена шлифовальных машин – от 20 000 до 220 000 руб.

Плоскошлифовальные машины одно- и трехдисковые.

  • Плоскошлифовальная однодисковая машинка типа «сапожок».

Предназначение – шлифовка покрытий из дерева в труднодоступных местах, например, под радиаторами или на лестницах, в углах или вдоль стен. Модуль крупности абразивного зерна – от 40 до 320 ед. И бытовые, и профессиональные аппараты оснащены удобными поворотными ручками, возможностью подключения пылесосов или пылесборников. Цена начинается от 9 000 руб.

Плоскошлифовальные машины «сапожок».

  • Угловые шлифовальные машинки.

Включают болгарки, вибрационные и эксцентриковые (орбитальные) полировальные машинки. В эту же группу можно отнести маленькие ленточные агрегаты бытового типа. Рекомендованы для грубой и тонкой обработки деревянных поверхностей. Удобны для работы в труднодоступных местах и на небольших участках. Некоторые изделия оснащаются контроллером скорости или мощности мотора, а также своеобразным переходником для подключения пылесоса или пылесборника.

Самые дешевые – это вибрационные аппараты. Их стоимость варьируется от 1000 до 35000 руб. Болгарки можно приобрести бытовые, полупрофессиональные и профессиональные по цене от 1500 до 70 000 руб. Орбитальные машинки обойдутся несколько дороже – от 3 000 до 90 000 руб.

Углошлифовальные машины.

По-хорошему, помимо вышеуказанных агрегатов, нужно заранее приобрести или взять в аренду строительный пылесос и купить целый набор комплектующих. В том числе абразивные круги, ленты или насадки различной зернистости (желательно от 40 до 240 ед.), ножницы и т. п.

Какой лучше шлифовальный аппарат выбрать? Точного ответа на этот вопрос нет, но стоит обратить на основные параметры:

Предназначение и класс изделия

Бытовые изделия отличаются малым весом, невысокой ценой и компактными размерами. Но предназначены они для разовой или редкой работы. Мощность – не более 1 кВт. К тому же ширина или диаметр полезной поверхности редко превышает 15 см. Ровно ими работать по большим площадям неопытному мастеру сложно – нужен хороший глазомер и твердая рука.

Профессиональная серия – это крупногабаритные и тяжелые аппараты с рабочей шириной до 30 см или диаметром до 60 см. Имеется неплохая теплозащита, специальный комплект для быстрой смены насадок, а также различные протекторные элементы – УЗО, ограничители, переключатели скоростей, поворотные эргономичные ручки и проч. Средняя потребляемая мощность шлифовальной машины – около 2-2,5 кВт.

Шлифовальная машина для профи.

Качество сборки

Обратите внимание не только на удобство пользования, но и на добротность исполнения деталей. Машина должна иметь ровную поверхность, без сколов, наплывов покрытия, потеков, зазоры между деталями – минимальные. Проверьте обязательно прочность и надежность крепежных элементов.

Наличие дополнительных «девайсов»

В том числе пылесборники или переходники для подключения пылесоса, функции плавного старта и регулятора оборотов двигателя, защита от перегрева и проч.

Все остальные критерии подбираются покупателем самостоятельно. Мы рекомендуем выбирать изделия известных производителей, таких как Lagler, Stanley, Bosch, Aeg и т.п. Они не только предоставляют гарантию и постгарантийное обслуживание, но и имеют широкую сеть дилерских и сервисных центров по России и странам СНГ.

Технология

Работа по шлифовке не так проста. Это довольно сложный и трудоемкий комплекс, включающий шесть основных этапов.

Подготовка покрытия

Новый настил необходимо проверить на дефекты, такие как выпавшие сучки, не приклеенные плашки, торчащие гвозди, сколы, чересчур широкие зазоры. Старый паркет проверяется на целостность, наличие повреждений и прочность фиксации. Для устранения недостатков чаще всего пользуются паркетным клеем и шпатлевочными массами (специальные жидкости или клей ПВА, смешанный с мелкодисперсными опилками). Эластичные затирки и герметики лучше не применять, так как они не набирают достаточной прочности и «забивают» абразивную насадку.

Чтобы не повредить барабан или диск машины, все стальные элементы нужно «утопить» в пол минимум на 3 мм. Поврежденные планки необходимо заменить на новые, а не приклеенные – зафиксировать клеем и метизами. Пыль и мусор удаляются влажной тканью или строительным пылесосом.

Первичная шлифовка

Грубая шлифовка.

В первую очередь используется машина барабанного или ленточного типа как наиболее производительная и эффективная. Данный этап чаще всего называют циклевкой или грубой шлифовкой поверхности, так как применяется абразивный материал с размером зерна 40 или 60 ед. Удаляются неровности, царапины, старые лакокрасочные покрытия, грязь и т.п.

Профессиональные аппараты позволяют регулировать прижимную силу абразива. Это очень удобно, ведь обеспечивается равномерное прилегание насадки к поверхности, а значит более качественная работа. На основу устанавливается лента или склеенная полоса, тщательно фиксируется и проводится глубокая обработка:

  • При палубном настиле — вдоль волокон от стены до стены. Поперечное движение при такой укладке разрешено только при развороте машины у вертикальных ограждающих конструкций;
  • На паркете «елочкой» — диагонально, с равномерным продвижением по всей поверхности;
  • При укладке плетенка, щит или дворцовый паркет (разнонаправленный монтаж) – крест-накрест без выделения отдельных участков;
  • На художественном паркете – круговое движение, закрученное по спирали

Процесс шлифовки довольно пыльный, соответственно сквозняки – нежелательное явление. Поэтому в рабочем помещении обязательно закройте окна и входные двери.

Мастер должен периодически проверять состояние абразивной насадки и при необходимости заменять истершуюся деталь на новую. Это своеобразная превентивная мера против полос и отдельных необработанных участков.

По окончании основной работы необходимо обработать углы и другие труднодоступные места. Для грубого шлифования пола болгаркой, орбитальной машинкой или «сапожком» потребуются круговые насадки той же зернистости – 40 или 60 ед.

Тонкое шлифование

Этап чистового выравнивания проводится плоскошлифовальными одно- или трехдисковыми машинами. При этом окончательно устраняются все мелкие неровности, вмятины, трещины и другие дефекты, имеющиеся на досках пола. Для эффективной работы применяются круги разной зернистости – 60, 80, 100 и 120. В некоторых случаях используются даже абразивные диски с модулем крупности 180 или 240.

Работа проводится опять-таки вдоль волокон. Насадки по мере истирания следует заменять на новые. Углы, ступеньки и другие сложные участки обрабатываются УШМ или «сапожком» с кругами той же зернистости. По окончании работы поверхность необходимо пропылесосить еще раз или протереть влажной мягкой тканью. Мелкую древесную взвесь и пыль необходимо удалить полностью.

Шпатлевание зазоров и мельчайших дефектов

После выравнивания поверхности можно приступать к шпатлеванию. Для этого используются пастообразные готовые составы по дереву либо специальные шпатлевочные жидкости. Профессионалы предпочитают именно вторые, так как при смешивании с опилками от обрабатываемого дощатого пола получается масса идентичного оттенка, отлично заполняющая все пустоты, при этом достаточно эластичная и не трескающаяся со временем. Смесь наносится нержавеющим шпателем, что позволяет заполнить поры, одновременно срезая «поднявшиеся» мелкие древесные волокна.

Финишная шлифовка

Перед обработкой лаком, маслом или воском необходимо еще раз отполировать поверхность. Работа проводится после высыхания шпатлевки и ее полимеризации. Реализуется при помощи плоскошлифовальной машины и УШМ с абразивными насадками зернистостью 120-160 ед. Направление движения то же – вдоль волокон. После обработки пол необходимо еще раз тщательно пропылесосить.

Как итог — с поверхности полностью удаляется все лишнее и пол становится идеально гладким.

Грунтование и нанесение финишного покрытия

Даже после нанесения шпатлевочной массы пол желательно грунтовать либо обработать пропитками с фунгицидным, биозащитным или тонирующим эффектом. Если использовалась готовая цветная шпатлевка – будьте готовы к тому, что поверхность будет разнотонной. Шпатлевочные жидкости, смешанные с мелкой древесной пылью от паркета, этого недостатка лишены.

После высыхания грунтовки наносится первый слой лака, масла или воска. Затем проводится промежуточная тончайшая шлифовка пола или полирование (по маслу или воску) при помощи орбитальных или плоскошлифовальных машин с насадками зернистостью более 140 ед. Перед нанесением финишного слоя лака или масляно-восковой смеси поверхность необходимо опять пропылесосить либо протереть влажной тканью.

Таким образом, на шлифовку пола деревянного необходимо затратить много времени и сил, не говоря уже о финансах. Зато именно эта технология позволяет за несколько дней получить красивый и замечательно ровный пол без малейшего изъяна.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Хорошая реклама Самое читаемое

Как выполнить шлифовку деревянного пола

Деревянные полы снова обрели былую популярность. И это не удивительно, ведь они экологичны, долговечны и практичны. Деревянное напольное покрытие способно сделать жилище уютным и теплым, а также гармонично вписаться практически в любой интерьер.

Дорогостоящее деревянное покрытие

Паркетная доска является недорогим и универсальным материалом и визуально почти не отличается от паркета или массива. Паркет более долговечен и при соответствующем уходе прослужит несколько десятков лет. Полы из массивных досок – самый дорогой и эстетичный вид деревянного покрытия. Несмотря на это, он весьма практичен – шлифовка деревянного пола может проводиться неограниченное количество раз.

Подготовка помещения к проведению работ своими руками

Перед тем как начать шлифование, следует осуществить подготовительные мероприятия:

  • Освободить помещение от мебели, электроприборов, штор, ковров и прочих предметов интерьера.
  • Проверить, нет ли на поверхности пола выступающих саморезов или гвоздей.
  • Убрать плинтусы.
  • Если покрытие старое, следует проверить его на наличие поврежденных элементов и прочность прикрепления к основанию пола.
  • Закрыть дверные проемы влажной тканью во избежание попадания пыли в соседние помещения. Несмотря на то что большинство шлифовальных машин снабжено мешками для сбора пыли, избавиться от нее полностью не удастся.
  • Двигатель шлифовальной машины создает большую пусковую нагрузку. Поэтому перед ее использованием следует убедиться в том, способны ли выдержать автоматические пробки и проводка подобную нагрузку.

Инструменты для шлифовки

Работа в труднодоступных местах

Необходимо подготовить инструменты:

  • шлифовальная машина;
  • цикля или угловая машина для шлифовки труднодоступных мест;
  • наждачная бумага от №40 до №120;
  • пылесос;
  • шпаклевка;
  • лак, кисть.

При работе с деревянной поверхностью цикля быстро приходит в негодность. Для того чтобы сохранить инструмент, его следует периодически подтачивать. С этой целью берется точильный брусок около 15 см, предварительно смоченный водой. Циклю следует начинать точить, удерживая под углом в 45 градусов. Целесообразно приобрести алмазный брусок, он прослужит достаточно долго. После завершения работ его всегда следует промывать и тщательно высушивать.

Процесс шлифовки напольного покрытия своими руками

Чтобы деревянные полы имели хороший вид, за ними нужен постоянный уход. Для продления срока службы его следует обрабатывать раз в 5 лет. Комплекс мероприятий по реставрации деревянного пола:

  • снятие лакового покрытия;
  • выравнивание поверхности пола;
  • шпаклевка щелей;
  • шлифовка;
  • вскрытие лаком.

Способы шлифовки покрытия

Этапы работ:

  1. Предварительно следует очистить пол от лака или мастики. Это удобно сделать при помощи губки, смоченной в уайт-спирите.
  2. Перед началом шлифования надо заправить в машинку абразив. Для первоначальной обработки берется № 40, это самый грубый вид наждачной бумаги. Производится первый проход по диагонали к направлению укладки досок. Бумага меняется по мере изнашивания. При работе с крупнозернистым абразивом не следует нажимать на машинку слишком сильно.

    Важно! Включение и выключение машины производится только во время движения. В обратном случае на поверхности покрытия останутся трудно устранимые следы.

  3. В каждый из последующих проходов берут более мелкую наждачную бумагу, а шлифовальную машину сдвигают на расстояние в половину ширины барабана. Начиная со второго раза, двигаются вдоль волокон. Полы из досок шлифуются только по направлению древесных волокон. Во время всех этапов работы надо смотреть, чтобы кабель не попал под барабан.
  4. Если планируется шлифовка в четыре этапа, то абразив берется в такой последовательности: сначала №40, после №60, далее №80, в конце №100 (или 120). При работе в три этапа: сначала №40, далее №80 и в конце №120. Для качественной, равномерной работы машина не должна двигаться слишком медленно или быстро. Также нельзя допускать задержки машины на одном месте, иначе она может снять слишком много.
  5. До начала окончательной шлифовки следует зашпаклевать зазоры между досками пастой соответствующего цвета или смесью из пыли, полученной от первоначальной шлифовки и клея ПВА. Дождаться высыхания смеси.

    Необходимо зашпаклевать зазоры между досками

  6. Поверхность пола в труднодоступных местах (под лестницами, в углах, под батареями) проще всего отшлифовать при помощи ручной машинки «сапожка».
  7. По окончании работ необходимо тщательно пропылесосить пол. Далее можно нанести первый слой лака. Для красивого покрытия лак надо наносить в три слоя. После высыхания завершающего слоя полы надо вымыть теплой водой с мылом, чтобы они не липли.

Виды шлифовальных машин

Шлифовальные машинки бывают нескольких разновидностей:

  • плоскошлифовальные;
  • барабанные;
  • угловые.

Плоскошлифовальные машинки используются для обработки напольной доски, уложенной плавающим методом.

Для обработки пола большой толщины применяется барабанный тип шлифовальных машин, имеющих вес около 80 кг. При помощи таких устройств производится обработка половой доски, а для работы с паркетной они не годятся.

Устройство для обработки толстой половой доски

На этой машине есть винт, при помощи которого регулируется степень нагрузки на двигатель.

Следует контролировать работу барабана, чтобы не допустить перегрузки и самопроизвольного отключения машины.

Если напряжение, подающееся к устройству недостаточно велико, то машина не сможет работать на полную мощность. В этом случае следует ослабить давление на двигатель, а также отсоединить от сети все электроприборы. Если и это не даст результат, то возможно придется искать альтернативный источник питания.

Шлифовка в труднодоступных местах делается с применением машинок углового типа, называемых в народе «сапожок».

Использование болгарки при шлифовке своими руками

Использование болгарки

Также для шлифовальных работ можно использовать такое несложное устройство как болгарка. Применение ее возможно благодаря наличию лепестковых кругов. Они могут отшлифовать пол практически до безупречного состояния.

Если с использованием обычной машины процесс шлифовки занимает большое количество времени, то с применением жесткого круга болгарки можно сократить его до 7 часов.

С помощью этого устройства можно убрать торчащие сучки и неровности и не бояться задеть выступающие на поверхности пола гвозди или саморезы.

При проведении работы своими руками необходимо запастись наждачной бумагой разной степени зернистости. Для получения прекрасного результата не стоит экономить на таких недорогих расходных материалах. Следует знать, что чем тоньше фракция круга, тем чаще он забивается.

Во всех типах шлифовочных машин используются мешки для сбора пыли. В отличие от них, у болгарки нет такого приспособления, и поэтому все древесно-стружечные отходы разлетаются в разные стороны. Зная эту ее особенность, следует предварительно подготовиться к проведению работ по шлифовке пола своими руками – обзавестись респиратором и защитными очками.

Источник Понравилось224 Не очень28 1077800cookie-checkКак выполнить шлифовку деревянного полаno

Шлифовка деревянного пола: технология получения ровного и гладкого основания

Деревянный пол состоит из множества элементов, в процессе укладки которых очень трудно достичь идеально ровной поверхности. Часто возникают мелкие дефекты, царапины, перепады.

Ремонт и восстановление паркета своими руками ()

Такие проблемы характерны как для нового покрытия, так и для старой поверхности. Одним из действенных способов устранения всех недостатков и изъянов покрытия является шлифовка пола, которая может осуществляться ручным или механическим способом.

Одним из способов устранения мелких дефектов, царапин и перепадов на деревянном полу является шлифовка.

Зачем выполняется шлифовка деревянного пола

Шлифование деревянного пола представляет собой выравнивание и полировку поверхности с целью подготовки основания для покрытия его лаком, маслом, воском или другим защитно-декоративным средством. При выполнении данного процесса осуществляется удаление старого лакокрасочного покрытия, имеющихся загрязнений и устранение дефектов поверхности.

Шлифование деревянного пола проводится с целью подготовки основания для покрытия его лаком, воском или маслом.

Однако существуют случаи, когда шлифовку пола выполнять нецелесообразно. Если на покрытии между деревянными планками имеются зазоры более 0,7 см, которые сложно заполнить герметиком или шпаклевкой, такой пол рекомендуется «перебрать» с заменой поврежденных участков поверхности. Можно также выполнить ремонт основания, уплотнив полотна деревянными брусками, подобранными под размер щели. Только после проведения таких мероприятий можно приступать к шлифовке поверхности.

Шлифовка старых деревянных полов не выполняется в случае присутствия на поверхности мест истирания глубиной более 4 мм, которые являются наиболее нагруженными, глубоких царапин, сколов, вмятин, трещин и прочих дефектов. Такие участки рекомендуется заменить. Возможно вздутие дощатого или паркетного пола из-за контакта с водой. В результате на поверхности могут появиться гнилые, заплесневевшие участки. Древесина становится рыхлой, поэтому перед обработкой поверхности проблемные участки нуждаются в замене.

Шлифовка деревянного пола выполняется ручным или механическим способом. Суть технологии состоит в постепенном снижении размера зернистости шлифовальной насадки. Таким образом, сначала производится грубая обработка поверхности насадкой с зерном 40-60 ед., а затем – тонкая (100-120, 140-180 ед.).

Шлифовка дощатого пола ручным способом

Шлифовка деревянного покрытия может осуществляться ручным или механическим методом, что определяется объемом работ и финансовыми возможностями. Первый способ целесообразно использовать для обработки небольших площадей. Мероприятие является весьма дешевым, но предполагается длительный и трудоемкий процесс.

Шлифовка деревянного пола может выполняться как ручным, так и механическим способом.

Механический метод характеризуется высокой скоростью выполнения работ. Поверхность получается идеально ровной и гладкой, чего нельзя добиться при проведении ручной шлифовки. Работа осуществляется при помощи специальных агрегатов, которые можно взять в аренду. При этом удастся сэкономить на цене за работу. Шлифовка деревянных полов в этом случае будет выполняться самостоятельно. Несмотря на то что такой метод предполагает дополнительные затраты на оборудование, поверхность в результате обработки отличается отменным качеством исполнения.

Для ручной шлифовки деревянных полов в малых объемах используется наждачная бумага в виде листового или рулонного изделия с размером зерен от 40 до 120 ед. Зернистость материала подбирается исходя из индивидуальных особенностей обрабатываемой поверхности: степени загрязнения, наличия старого лакокрасочного покрытия, прочности древесины, присутствия дефектов.

Ручная шлифовка может осуществляться при помощи деревянной или ПВХ терки, в которой присутствует держатель для наждачной бумаги. Для обработки небольших участков можно применять пластиковое изделие, а для более масштабных площадей лучше воспользоваться деревянным приспособлением с эргономичной резиновой ручкой.

Для удаления старого лакокрасочного покрытия или очистки сильно загрязненных участков можно приобрести ручную циклю или скребок. Инструмент состоит из деревянной или пластиковой рукояти и стальной пластины, изогнутой под углом 45 градусов.

Ручная шлифовка деревянного пола выполняется деревянной или ПВХ теркой.

Чем шлифовать дерево: разновидности специального электрооборудования

Для выполнения качественной и быстрой шлифовки деревянной поверхности чаще всего применяется машинный способ. Он предполагает использование специального электрооборудования, представленного различными шлифовальными машинками, от выбора которых зависят расценки шлифовки деревянного пола. Существуют агрегаты барабанного, ленточного, вибрационного типа, плоскошлифовальные и эксцентриковые аппараты.

Шлифовальная машинка барабанного типа состоит из вала, где установлены абразивные инструменты. Барабан, в свою очередь, может быть вальцовочным и центрифугальным. Такое оборудование целесообразно использовать для первичной или черновой обработки поверхности. Также агрегат, в зависимости от модели, может выполнять циклевку в трех направлениях, что определяется особенностями волокнистой структуры деревянного основания. Шлифмашинка качественно удаляет старое лакокрасочное покрытие и выравнивает поверхность.

Работа агрегата осуществляется посредством вращения барабана благодаря ременному приводу от двигателя. Установленная на валу лента очень плотно прижимается к поверхности под собственным весом машинки. Такой тип шлифовального оборудования характеризуется большими габаритами, значительным весом и высокой мощностью.

Машинка, благодаря крупнозернистым абразивам, удаляет толстые слои древесины, выполняя исключительно черновую обработку поверхности. Для складирования деревянных опилок агрегат оснащен пылесборником. Цена шлифовки деревянного пола за м² поверхности составляет 120-150 руб.

Для шлифовки деревянного пола применяют агрегаты барабанного, ленточного или вибрационного типа.

Ленточная машинка для шлифовки деревянной поверхности

Ленточная машина для шлифовки дерева оснащена двумя валами для вращения ленты. Агрегат также применяется для циклевки пола большой площади. В отличие от барабанного аналога ленточное оборудование обеспечивает более высокое качество обрабатываемой поверхности. Это осуществляется благодаря тому, что в качестве рабочего элемента выступает лента, которая установлена на цилиндрическом валу. Поэтому при выполнении шлифовки не образуется стыков. Такие агрегаты оснащены более эффективным пылесборником.

Ленточные агрегаты для шлифовки пола могут иметь разную мощность. Чем она выше, тем больший объем работ можно осуществлять безостановочно. Некоторые модели шлифмашинок оборудованы регуляторами скорости движения абразивной ленты, которая может иметь разную ширину и зернистость. Цена циклевки и шлифовки деревянного пола при помощи ленточной шлифмашинки стартует от 170 руб.

Обратите внимание! Существуют модели ленточных шлифовальных машинок, оснащенные функцией автоматической центровки ленты.

Ленточная шлифмашинка, как и барабанная, выпускается в богатом видовом многообразии. Существуют стандартные и профессиональные модели. Агрегаты могут быть с однофазным (220 В) или трехфазным (380 В) подключением. Некоторые модели оборудуются интегрированными мешками для сбора пыли.

Ленточная шлифмашина оснащена двумя валами, на которых вращается лента.Обратите внимание! Существуют варианты шлифмашинок, у которых имеется переходник для присоединения строительного пылесоса.

Шлифовка, циклевка деревянного пола плоскошлифовальной машинкой

Работа плоскошлифовальных машинок осуществляется с помощью специальных цилиндров, оснащенных абразивными накладками. Такие агрегаты предназначены для вторичной (финишной) обработки поверхности, которая получается идеально ровной и гладкой. Механизмы оборудованы однодисковой мононасадкой из наждачной бумаги или тремя дисками, вращающимися на внутренней оси, благодаря которым повышается эффективность и увеличивается площадь шлифуемого основания. Зернистость абразивных кругов составляет 100-340 ед. Агрегаты предназначены для обработки больших поверхностей.

Однодисковые шлифовальные машинки для деревянного пола более просты в эксплуатации. Их целесообразно использовать для шлифовки пола в труднодоступных местах, например, в углах, вдоль стен, под лестницами, радиаторами. Абразивность насадок составляет 40-320 ед. Агрегаты для удобства применения оснащаются поворотными ручками. Все модели имеют пылесборники и переходники для подключения пылесоса.

В трехдисковых станках для шлифовки деревянного пола каждый элемент вращается вокруг своей оси, а все они обращаются вокруг единого центра. Такой принцип работы насадок позволяет получить максимально ровное и гладкое основание. Цена шлифовки деревянного пола за квадратный метр поверхности составляет в среднем 130 руб.

Плоскошлифовальная машинка работает с помощью специальных цилиндров, которые оснащены абразивными накладками.Обратите внимание! Лучший результат шлифования деревянной поверхности обеспечивают профессиональные машинки, оснащенные системой плавающей посадки рабочих насадок.

Другие разновидности шлифовальных машинок для полов

Для обработки труднодоступных мест используются угловые шлифовальные машинки. В таких агрегатах рабочий элемент представлен шлифовальным диском (плоским, тарельчатым, чашечным или полировочным). Такие агрегаты оснащены множеством дополнительных полезных функций, а именно: опцией поддержания постоянного числа оборотов, возможностью мягкого запуска агрегата, регулировкой частоты вращения круга, защитой от непреднамеренного включения.

Аппараты вибрационного типа работают по принципу поступательного движения. Они характеризуются компактными размерами и многофункциональностью. Вибрационные машинки рекомендуется использовать как для грубой, так и для тонкой обработки пола. Благодаря поступательным движениям прямоугольной подошвы снимается вторичный слой. Чем выше амплитуда, тем больше скорость работы. Однако с повышением скорости ухудшается качество обработки. Поэтому для чистовой шлифовки амплитуда движения должна быть минимальной.

Некоторые вибрационные шлифовальные машинки оснащены функцией регулировки колебаний и мощности. Устройства имеют переходники для подключения пылесборника или пылесоса. В качестве расходных материалов используются абразивные листы с разной степенью зернистости, шлифовальные ткани и сетки с напылением. Стоимость шлифовки деревянного пола составляет в среднем 180 руб/м².

Для шлифовки труднодоступных мест используются специальные шлифовальные машинки.Обратите внимание! Вибрационные шлифовальные машинки не следует применять для обработки паркетного пола.

Эксцентриковые аппараты работают по принципу шлифовального круга и машинки вибрационного типа, что обеспечивает высокое качество обработки поверхности. Производительность устройства регулируется при помощи диаметра вибрационной окружности. Чем она меньше, тем качественнее выполняется отделка основания.

Тип шлифовки поверхности определяется скоростью работы устройства. Для обработки паркетной доски подбирается минимальная скорость. Цена шлифовки деревянных полов из досок составляет 160 руб. за м² поверхности. Обработка паркетного основания обойдется в 120 руб/м².

Какие параметры следует учитывать при выборе шлифмашины для пола

Все разновидности машин для шлифовки деревянного пола можно разделить на бытовые и профессиональные. Первый тип агрегатов отличается компактными габаритами, небольшим весом и демократичной стоимостью. Мощность данных устройств достигает всего 1 кВт. Такие агрегаты редко эксплуатируются. Они способны обрабатывать в один прием пространство шириной 15 см.

Машинки для шлифовки деревянного пола делятся на бытовые и профессиональные.

Профессиональные инструменты для шлифовки деревянного пола представляют собой крупногабаритное и тяжеловесное оборудование. Такие машинки способны за один подход обработать участок диаметром до 60 см. Агрегаты оснащены защитой от перегрева двигателя, укомплектованы насадками, которые можно очень быстро заменить. Также такие механизмы имеют различные протекторные элементы в виде ограничителей, УЗО, переключателей скоростей, поворотных эргономичных ручек. Значение потребления мощности для таких машин составляет в среднем 2-2,5 кВт.

Профессиональные агрегаты обладают возможностью регулировки прижимной силы абразива. Это позволяет обеспечить равномерное прилегание насадки к обрабатываемой поверхности, что позволяет получить более качественный результат.

При выборе качественной шлифмашинки следует обращать внимание не только на удобства эксплуатации, но и на качество изготовления ее элементов. Агрегат должен иметь ровную поверхность без наличия сколов, трещин, потеков, наплывов покрытия, существенного зазора между деталями.

Обратите внимание! Необходимо убедиться в прочности и надежности всех крепежных элементов. Профессиональные агрегаты представляют собой мощное и крупногабаритное оборудование.

Некоторые модели оснащены дополнительными функциями, среди которых может быть опция плавного старта, возможность регулировки оборотов двигателя, обычно имеется переходник для присоединения пылесборника или пылесоса.

Выбирая конкретную модель, также следует обратить внимание на агрегаты известных производителей, таких как Aеg, Stаnley, Lаgler и Bоsch, которые предлагают высококачественное оборудование с длительной гарантией и надлежащим постгарантийным обслуживанием.

Технология шлифовки деревянного пола шлифовальной машинкой

Шлифовка деревянного напольного покрытия является сложным и трудоемким мероприятием, которое состоит из нескольких этапов. Для этого следует обзавестись специальной шлифовальной машинкой для горизонтальных поверхностей. Для обработки основания, уложенного на лаги, целесообразно использовать ленточный или барабанный тип агрегата. При возникновении вопроса, чем шлифуют паркет, ответ однозначный. Для такого основания применяется исключительно плоскошлифовальная машинка. Другой тип механизма способен прогнуть или сломать покрытие.

Для выполнения работ по шлифовке деревянного пола также понадобится станок для обработки угловых зон и труднодоступных мест. Для этого идеально подойдет ручная цикля. Для уборки древесной пыли потребуется мощный строительный пылесос. Важным материалом является наждачная бумага с зернами разного размера – от 40 до 140 ед.

Для шлифовки паркета применяется исключительно плоскошлифовальная машинка.На заметку! На качественной наждачной бумаге указывается направление движения материала для получения максимального эффекта.

Для устранения больших зазоров и щелей понадобится шпаклевка. Следует также подготовить ножницы для разрезания наждачной бумаги, кисти, валик и лак для финишной отделки поверхности.

Подготовительный этап перед шлифовкой деревянного пола из досок

Первым этапом шлифовки деревянного пола своими руками является подготовка основания. Для этого помещение освобождается от мебели, ковровых покрытий и других элементов. Если уложен линолеум или имеется другое покрытие, его необходимо снять. Демонтируется плинтус (в случае его наличия).

Пол следует проверить на наличие видимых дефектов в виде сколов, больших зазоров между деревянными элементами, торчащих гвоздей, выпавших сучков, неприклеенных плашек. При необходимости выполняются ремонтные работы основания, которые предполагают сколачивание половиц, замену сгнивших или сильно поврежденных элементов, заделывание видимых существенных зазоров, щелей и трещин.

Подготовка основания является первым этапом шлифовки деревянного пола.

Старый паркетный пол проверяется на прочность и целостность, надежность фиксаций и наличие повреждений поверхности. Для устранения незначительных недостатков можно использовать паркетный клей или шпаклевочные массы. Для ремонта старого паркета не следует применять герметики и затирки, поскольку они не обеспечат достаточную прочность покрытия.

Обратите внимание! Необходимо утопить все стальные элементы в толщу пола минимум на 3 мм, чтобы они не стали причиной повреждения или выхода из строя машинки.

Перед выполнением черновой шлифовки следует провести ремонт основания с заменой старых элементов, фиксацией посредством клеевого состава оторвавшихся планок. Затем поверхность тщательно очищают при помощи строительного пылесоса или удаляют мусор влажной тканью.

Грубая шлифовка пола из досок специальными механизмами

Следующий этап состоит в грубой обработке пола. Для этого следует использовать инструмент для шлифовки ленточного или барабанного типа. Если работа с агрегатом осуществляется впервые, необходимо привыкнуть к нему. Для этого в машинку вставляется наждачная бумага. Агрегат наклоняют на себя и включают. Машинка постепенно опускается в горизонтальное положение.

Грубая обработка деревянного пола выполняется машинкой ленточного или барабанного типа.

Шлифовка, циклевка пола выполняются абразивным материалом зернистостью 40 или 60 ед. Такая обработка позволяет устранить старое лакокрасочное покрытие, удалить царапины, неровности и въевшуюся грязь. Грубая шлифовка, в зависимости от качества поверхности и желаемого результата, выполняется 2-4 раза.

На заметку! Для улучшения процесса шлифования доски можно предварительно слегка увлажнить.

При палубном настиле грубая обработка деревянного пола осуществляется вдоль волокон от стены. При таком способе укладки поперечные движения выполняются лишь при развороте агрегата у вертикальных ограждающих конструкций помещения. Если паркетная доска настелена «елочкой», шлифование производится диагонально с равномерным перемещением по всей площади поверхности. Все варианты обработки показаны на фото шлифовки деревянных полов.

Если для укладки покрытия применялся метод «щита», «плетенки» или разнонаправленного монтажа в виде дворцового паркета, работа выполняется крест-накрест без выделения отдельных зон. На художественном паркете шлифование осуществляется круговыми движениями с закручиванием по спирали. Обработка должна производиться на средней постоянной скорости. Не следует слишком сильно прижимать агрегат к поверхности. Это может стать причиной появления вмятин и ожогов.

Не следует слишком сильно прижимать шлифмашину к полу, так как могут появиться вмятины и ожоги.Обратите внимание! Шлифовка поверхности является пыльным мероприятием, поэтому необходимо обеспечить в помещении отсутствие сквозняков.

При выполнении работ следует периодически проверять состояние абразивной насадки. Изношенный элемент нужно вовремя заменить на новый, чтобы исключить образование необработанных полос и участков. После шлифования основной площади поверхности осуществляется обработка углов и других труднодоступных мест. Для этого лучше использовать орбитальные машинки или агрегаты типа «сапожок» с круговыми насадками зернистостью 40 или 60 ед.

Финишная шлифовка и покраска деревянного пола

На следующем этапе выполняется тонкая шлифовка деревянного пола, цена которой составляет 120 руб/м². Для этого применяются одно- или трехдисковые плоскошлифовальные машинки. Такие агрегаты позволяют окончательно устранить все мелкие трещины, зазоры, неровности и прочие дефекты основания. Для данного мероприятия используются насадки, имеющие абразивность 60,80,100 и 120 ед. Бывают ситуации, для которых оправдано применение кругов зернистостью 180 или 240 ед.

Стоимость тонкой шлифовки деревянного пола составляет 120 руб/м².Обратите внимание! С тонкого шлифования начинается обработка новой деревянной поверхности, используемой в качестве напольного покрытия.

Как отшлифовать доску в домашних условиях? Обработка осуществляется вдоль волокон. Машинка должна перемещаться не по одной доске, а с перекрыванием стыка, захватывая смежные элементы. Шлифование поверхности выполняется дважды. Круги по мере истирания меняются на новые элементы. Ступеньки, углы и другие труднодоступные места обрабатываются «сапожком» или УШМ. После окончания работ поверхность следует тщательно очистить от мелкого мусора при помощи пылесоса или влажной ветоши.

Следующим этапом является зашпаклевывание зазоров и мелких дефектов. Для данного вида обработки применяются готовые пастообразные составы по дереву или специальные шпаклевки жидкой консистенции. Второй вариант считается более предпочтительным, поскольку при смешивании материала с опилками можно получить массу того же оттенка, что и напольное основание, которой можно заполнит все зазоры и пустоты. При этом данный состав характеризуется хорошей эластичностью и не дает трещин со временем.

Завершающий этап — это грунтование пола с нанесением на него финишного покрытия.

Материал следует наносить при помощи нержавеющего шпателя, который позволяет заполнить поры, срезая одновременно торчащие мелкие волокна древесины.

Перед обработкой поверхности финишным покрытием выполняется полировка основания. Работа начинается после полного высыхания шпаклевки. Финишная шлифовка осуществляется с использованием УШМ или плоскошлифовальной машинки с абразивными кругами зернистостью 120-160 ед. Движение агрегата производится также вдоль волокон. Затем поверхность тщательно очищается.

Завершающим этапом является грунтование поверхности с нанесением на нее финишного покрытия. Сначала пол обрабатывается грунтовкой или составом с биозащитным, тонирующим и фунгицидным эффектом. Если для заделки дефектов применялась цветная шпаклевка, покрытие пола будет разнотонным. После полного высыхания поверхности выполняется нанесение первого слоя масла, лака или воска. Далее происходит тончайшая промежуточная шлифовка поверхности шлифовальной машинкой с насадкой зернистостью более 140 ед. Покрытие очищается, и на него наносится финишный слой материала.

Нанесение первого слоя масла, лака или воска выполняется после полного высыхания поверхности от грунтовки.

Как отшлифовать доску в домашних условиях болгаркой

Сколько стоит шлифовка деревянных полов? Данное мероприятие может оказаться весьма затратным. Существует альтернативный бюджетный способ обработки поверхности, который осуществляется при помощи обычной болгарки, оснащенной лепестковой насадкой, где располагается абразивный круг необходимой зернистости. Такое несложное приспособление, которое имеется в арсенале у любого домашнего мастера, обработает поверхность практически до безупречного состояния.

Инструмент позволяет удалить с поверхности все выступы, сучки, неровности, торчащие гвозди или саморезы. Шлифовка досок болгаркой выполняется с переменным использованием наждачной бумаги разной степени зернистости.

На заметку! Чтобы получить максимально хороший результат, для шлифовки поверхности болгаркой следует применять качественный расходный материал.

В процессе выполнения шлифовки деревянного пола болгаркой образуется большое количество стружки, которая разлетается в разные стороны. Поэтому работу необходимо проводить в защитных очках и респираторе.

Болгарка является отличной альтернативой дорогим шлифовальным машинам.

Процесс шлифовки деревянного покрытия при помощи болгарки начинается с подготовки основания, с которого следует удалить старое покрытие. Для этого используется обдирочная насадка для инструмента в виде чаши, у которой по периметру располагаются витые проволочки. Такая насадка представлена в нескольких исполнениях, причем она подбирается в зависимости от типа обрабатываемой поверхности. Для деревянного основания нельзя применять обдирочную чашу с толстыми жгутами по периметру, предназначенную для обработки металлической или бетонной поверхности.

На следующем этапе производится грубая шлифовка при помощи специальных шлифовально-полировальных кругов с разной степенью зернистости, которые крепятся к насадке на липучке с обратной стороны изделия. Тонкая финишная шлифовка осуществляется для получения эстетичного вида покрытия при помощи круга из нулевки. В завершение можно выполнить полировку поверхности. Для этого используются тканевые круги из войлока.

Обратите внимание! Шлифование поверхности происходит на больших оборотах двигателя болгарки, а полирование – на малых.

Несмотря на то что шлифование деревянного покрытия является сложным, трудоемким, длительным и затратным процессом, такая технология обеспечивает получение идеально ровной, гладкой поверхности, обладающей высокими декоративными качествами. Можно доверить обработку основания профессионалу или выполнить шлифовку пола из дерева своими руками машинкой или болгаркой.

Демонтаж старых полов: секреты успешного ремонта ()

Видео: шлифовка пола

Шлифовка пола // FORUMHOUSE
Шлифовка пола / Беспыльная шлифовка

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *