Наливной полимерный

Полимерные полы

  • Полимерные полы — что это?
  • Классификация полимерных полов
  • Эксплуатационные свойства и применение полимерных полов
  • Области применения полимерных полов
  • Технология получения полимерных полов

К напольному покрытию предъявляются высокие эксплуатационные требования, как для бытовых помещений, так и для промышленных. Например, кислотоупорность для химических производств, беспыльность для изготовления микропроцессоров, гигиеничность для фармацевтической отрасли.

Самый распространенный тип покрытия — это полы из бетона и цементно-песчаной стяжки, но без защиты не отвечают уровню современных требований. Появление трещин, сколов и повреждений в процессе эксплуатации, склонность к образованию пыли, низкая стойкость к агрессивным средам и температурным перепадам – недостатки полов из бетона и цементно-песчаной стяжки.

Полимерные полы разработаны специально для решения данного комплекса задач.

Полимерные полы — что это?

Полимерные полы – это декоративно-защитные покрытия, получаемые реакцией полимеризации синтетических смол на бетонном основании в плоскости пола. Для получения полимерных полов применяются химические основы с отличающимися процессом полимеризации.

Полимерный пол — это поверхность без швов с набором эксплуатационных характеристик, значительно превышающих бетонное основание. Толщина, цвет и конкретные параметры регулируются в зависимости от назначения и требований потребителя.

Классификация полимерных полов

Полимерные полы делят по типу применяемых синтетических смол (связующего):

  • эпоксидная смола
  • полиуретановая (ПУ) смола
  • метилметакрилатная (ММУ) смола
  • полиэфирная (ПЭ) смола

Широкое применение нашли полы на эпоксидной и полиуретановой основе. Полимерные полы на полиуретановой основе отличаются упруго-эластичными свойствами, что позволяет применять их в помещениях с вибрационной нагрузкой. Они устойчивы к растрескиванию и дефектам бетонной основы. Также полиуретановые полы отличает стойкость к температурным перепадам и агрессивным средам, что расширяет сферу применения от бытовых до тяжелых промышленных условий.

Эпоксидные полы обладают меньшей эластичностью, но прекрасно выдерживают механические нагрузки и сопротивляются кислотам, щелочам и растворителям, используются в переувлажненных помещениях и даже под действием горячей воды. Популярность эпоксидных полов также связана с применением различных способов и технологий нанесения.

Полы на основе метилметакрилатного связующего примечательны тем, что отверждаются всего за несколько часов и укладываются даже при небольших отрицательных температурах. Предназначены для средних эксплуатационных нагрузок и неконцентрированных химических сред. Особенность в неукоснительном соблюдении технологии нанесения и в специфическом запахе во время выполнения работ по укладке.

По толщине и технологии укладки различают 6 видов полимерных покрытий:

  1. Обеспыливающая и упрочняющая пропитка. Покрытие не менее чем в 2 слоя суммарной толщиной в пределах 0,15 мм. Чаще всего, с применением растворителя или на водной основе.
  2. Защитное окрасочное покрытие. Покрытие не менее чем в 2 слоя суммарной толщиной в пределах от 0,15 до 1 мм. Чаще всего, без применения растворителя.
  3. Многослойное армированное покрытие. Покрытие в несколько слоев с применением заполнителей (обычно кварцевый песок) суммарной толщиной в пределах от 1 до 6 мм. Без применения растворителя.
  4. Наливное покрытие. Данный тип покрытия наносится методом разлива с саморазравниванием. Толщина слоя в пределах от 2 до 6 мм.
  5. Высоконаполненное покрытие. Покрытие в несколько слоев с полным насыщением фракционированным наполнителем. Процесс получения требует нанесения наполнителя методом затирки с последующей запечаткой слоя с целью минимизация возможности появления пор. Суммарная толщина слоев более 4 мм.
  6. Высоконаполненное уплотненное покрытие. Покрытие в несколько слоев с высоким насыщением нефракционированного наполнителя. Процесс получения требует нанесения наполнителя методом затирки с последующей полной заливкой наполненного слоя.

В данной классификации полимерных полов долговечность возрастает в соответствии с нумерацией.

По виду заполнителя полимерные полы различают:

  • с применением окрашенного фракционированного заполнителя (кварцевый песок)
  • с применением неокрашенного фракционированного заполнителя (кварцевый песок, корунд)
  • c применением нефракционированного заполнителя (кварцевый песок, корунд)
  • с применением резиновой или гранитной крошки
  • с применением прочих заполнителей (металлическая стружка, кремень, фибра и т.д.)

Полимерные полы различаются по текстуре финишной поверхности:

  • гладкие полимерные полы
  • шероховатые полимерные полы
  • текстурные полимерные полы

Полимерные полы классифицируют по степени заполнения, что характеризует также и технологию нанесения, и конечные свойства покрытия:

  • Самонивелирующиеся (наливные) полимерные полы. Содержат лишь минеральный микронаполнитель, уже поставляемый производителем в составе компонентов. Степень наполнения не более 20%.
  • Высоконаполненные полимерные полы. Содержат разнообразные наполнители, как фракционированные, так и не фракционированные. Степень наполнения от 20% до 80%.
  • Комбинированные системы
  • Одно-, двух- и трехкомпонентные системы для полимерных полов, а также водоразбавляемыми системы и системы на основе растворителей, в качестве разбавителя.

Эксплуатационные свойства и применение полимерных полов

Эксплуатационные свойства и преимущества технологии полимерных полов:

  • высочайшая адгезия к подготовленному бетонному основанию
  • монолитное бесшовное покрытие пола с примыканиями к стенам и узлам помещения
  • стойкость к спектру агрессивных сред и масел
  • устойчивость к истиранию, ударным, растягивающим, сгибающим и прочим механическим воздействиям
  • стойкость к вибрационным нагрузкам
  • водонепроницаемость и влагостойкость
  • взрыво- и пожаробезопасность, антистатичность
  • беспыльность и гигиеничность, соответствие экологическим стандартам
  • легкость чистки поверхности
  • простота в ремонте, заключающаяся в дозаливке финишного слоя
  • высокая скорость укладки, позволяющая максимально быстро начать эксплуатацию полов
  • отсутствие разрешительных допусков для проведения работ и особых требований к инструментам и оборудованию для укладки полов
  • применения в комплексе с системой «теплый пол»
  • укладываются в широком температурном диапазоне и даже при отрицательных температурах
  • возможность применения противоскользящего финишного слоя
  • эстетичность, идеально ровная поверхность
  • простор дизайнерских решений при выборе цветовых решений, возможность комбинирования цветов и текстур
  • срок эксплуатации свыше 15 лет

Недостатка у полимерных полов, пожалуй, два. Во-первых, это относительно высокая стоимость материалов и работ по укладке. Особенно при наличии большого количества дефектов бетонного основания, которые нужно устранять в ходе подготовки основания с применением дополнительных расходных материалов. Во-вторых, это строгость соблюдения технологического процесса от подготовки основания и до нанесения финишного покрытия. Эта особенность касается не только полимерных полов, но и любого процесса получения полимера (полимеризации). Также важно, чтобы максимальная влажность бетонной основы не превышала 4%. Если влажность выше, то проводить работы нельзя.

Области применения полимерных полов

  • Складские терминалы – склады, ангары, овощехранилища, зернохранилища и т.д.
  • Автомобильные комплексы — паркинги, гаражи, автосервисы, автомойки, центры техобслуживания автомобилей и т.д.
  • Пищевая и аграрная промышленность – молокозаводы, птицефабрики, коровники, зверохозяйства, спиртзаводы, цеха переработки мяса и рыбы, производство консервов, мукомольные комбинаты, сахарные заводы, пекарни и т.д.
  • Химическое и фармацевтическое производство – полимерное производство, нефтехимические комплексы, изготовление медоборудования и медицинских препаратов, лаборатории, производство бытовой химии, косметики и т.д.
  • Машиностроение – автомобильные и моторные заводы, литейные и сталепрокатные производства, металлообрабатывающие производства и т.д.
  • Торговая отрасль — выставочные комплексы и залы, рынки, павильоны, торгово-развлекательные центры, офисные помещения, супермаркеты, гостиницы и т.д.
  • Спортивные сооружения – корты для игры в теннис, аквапарки, спортивные комплексы с прилегающей территорией, спортивные площадки и т.д.
  • Прочая промышленность – деревообработка, целлюлозно-бумажные фабрики, столярно-слесарные цеха, приборостроительные заводы, энергетическая промышленность, производство электроники и т.д.
  • Волимерные полы стали популярны для обустройства напольного покрытия в жилых помещениях и даже квартирах.

Технология получения полимерных полов

Перечислим основные этапы технологии укладки полимерного пола:

1. Подготовка бетонного основания

  • очистка от пыли, грязи и масляных пятен
  • заделка трещин и устранение дефектов поверхности
  • придание бетонному основанию шероховатой поверхности механическим методом для повышения адгезии с полимером
  • очистка от пыли
  • проверка влажности и прочности бетона перед нанесением

2. Нанесение грунтового покрытия для запечатывания пор, а также для лучшего сцепления полимера с бетонной основой

3. Нанесение основного слоя полимера

  • подготовка пропорционально развешанных комплектов для смешивания
  • тщательное перемешивание приспособленным инструментом
  • равномерная заливка или нанесение на загрунтованное основание
  • удаление воздуха из массы полимера специальным инструментом
  • отверждение, как правило, при естественных условиях

4. Монтаж элементов, размещаемых стационарно в помещении, а также декоративных элементов

5. Нанесение финишного покрытия

На современном рынке строительных материалов относительно недавно появился новых тип напольного покрытия ― наливные полимерные материалы для полов. Особенностью покрытия является то, что его не укладывают, как традиционные виды материалов, а наливают. Внешне полимерный наливной пол напоминает обычный линолеум, хотя по своим характеристикам он превосходит практически любой вид линолеума.

Что такое полимерные строительные материалы для пола.

Полимерные полы укладываются на любой тип основания.

В качестве основы для наливного состава используются деревянные, бетонные и металлические перекрытия. Толщина слоя может варьироваться в пределах от 1 до 8 мм. Все зависит от типа помещения, динамической нагрузки на покрытие и влажности.

Полимерное покрытие пола применяется практически в любых типах закрытых помещений, в том числе, в торговых центрах, ресторанах и медучреждениях, где эстетическим показателям уделяется особое внимание.

Полиуретановые составы используют в различных сферах строительства:

  • бытовое. жилые помещения: санузлы, кухни, коридоры, лоджии;
  • «горячие цеха»;
  • паркинги, торговые площади закрытого типа, магазины, автостоянки, рестораны, складские помещения;
  • пищевая отрасль;
  • промышленные морозильники.

Как показано на фото, для спортивных площадок чаще всего применяют составы на основе полиуретана, которые наносят минимум в два слоя. Толщина основного слоя при этом составляет минимум 10 мм, а финишного ― 3 мм.

Виды полимерных полов.

Декоративное наливное покрытие.

Наливной пол на полимерной основе, в зависимости от состава, может быть таких видов:

Метилметакрилатное наливное покрытие.

  • Метилметакрилатный. Данный состав имеет целый ряд универсальных свойств. Смесь достаточно быстро застывает, при этом заливку можно делать даже в помещениях с низкой температурой. Поверхность получается очень прочной и надежной, поэтому полимерные наливные полы можно подвергать серьезным динамическим нагрузкам;

Эпоксидный наливной пол.

  • Эпоксидный состав полимерных полов позволяет применять их в помещениях с высоким уровнем влажности. Также они обладают устойчивостью к химическому и механическому влиянию. Поэтому их нередко можно встретить в лабораториях и фармацевтических предприятиях;

Полиуретановые смеси для пола.

  • Полиуретановые смеси. Свойства полимерных полов этого типа очень разнообразны. В отличие от других материалов, полиуретан имеет хорошую эластичность и прочность, поэтому покрытие не подвержено ударной деформации. Чаще всего его используют в жилых помещениях, где поверхности нередко подвергаются механическому влиянию;

Полиэфирные материалы.

  • Полиэфирные материалы отличаются низкой стоимостью, что отражается и на характеристиках самого пола. Назвать долговечным этот вид покрытия нельзя из-за низкого уровня устойчивости к механическим повреждениям;

Цементно-акриловые смеси для пола

  • Цементно-акриловые смеси. Полимерные заливные полы данного вида производятся на основе сухих строительных составов. Поверхность получается достаточно прочной, к тому же покрытие не боится значительных перепадов температур.

Наливной пол из полимерного покрытия имеет не только хорошие технические параметры, но и прекрасные эстетические характеристики. Благодаря этому, их применяют в частных жилищах, офисах, торговых павильонах, магазинах.

Типы наливных полов.

Каждая отдельная промышленная отрасль отличается своими специфическими условиями, в соответствии с которыми подходит тот или иной тип напольного покрытия. К основным разновидностям относятся:

  • Декоративные. Обладают прекрасными эстетическими свойствами и широкой цветовой гаммой. Используются в выставочных залах, торговых павильонах, а также офисах. Они устойчивы к УФ излучениям, благодаря чему матовая или глянцевая поверхность не блекнет с течением времени;
  • Противоскользящие. Применяются в области переработки продуктов питания, где поверхность часто подвергается влиянию жидкостей. Благодаря герметичности полов, удается избежать протекания. В жилых помещениях устанавливаются на кухнях и в санузлах;
  • Гидроизоляционные. В местах сосредоточения водоотводящих желобов и сливов, это тип полимерного покрытия является самым оптимальным. Ведь он предотвращает попадание влаги под пол, вследствие чего под ним не развиваются колонии вредных микроорганизмов;
  • Паропроницаемые. Незаменимы для частных домов и квартир, расположенных на первых этажах. Если у вас возникают сомнения в качестве гидроизоляции под металлическим или бетонным основанием, паропроницаемые составы подойдут для решения этой проблемы;
  • Антистатические. Применяются в сфере электроники, где нежелательно накопление статического электричества, которое может повлиять на работу оборудования. Нередко они встречаются на взрывоопасных и электрохимических производствах.

Толщина напольного покрытия.

Устройство обычного полимерного пола.

Полимерное напольное покрытие также различается по толщине образуемого слоя, которая влияет на технические характеристики материалов:

  • Высокопрочные. Толщина слоя в данном случае составит не меньше 6 мм. Этот вид полов способен выдержать любую нагрузку, благодаря высокой прочности поверхности;
  • Средней прочности. Толщина слоя не превышает 2-3 мм. Несмотря на то что поверхность получается достаточно тонкой, полимерные жидкие полы обладают неплохой механической устойчивостью;
  • Тонкие. Как правило, используются в квартирах, где уровень нагрузок небольшой. Толщина слоя в таких покрытиях не превышает 1,5 см;
  • Обеспыливающие. Такая полимерная смесь для пола наносится очень тонким слоем на бетонную или металлическую основу. Их роль ― защита основания от пыли и загрязнений за счет антистатического свойства;
  • Окрашивающие. Полимер наносят только для того, чтобы окрасить поверхность. Проще говоря, его используют в качестве краски для придания поверхности нужного оттенка.

Преимущества и недостатки.

Выяснив важные технические характеристики покрытий, стоит оценить их плюсы и минусы. И только потом следует сделать свой выбор в пользу того или иного типа пола.

Преимущества наливных полов.

Многочисленные отзывы потребителей, применявших полимерные составы, являются положительными. Хотя это и не удивительно, ведь они имеют очень важные преимущества, к которым относятся:

  • Износостойкость. Поверхность практически не истирается со временем и не трескается. На пол можно даже воздействовать абразивными веществами и с ним ничего не случится;
  • Химическая пассивность. Полимерные смеси для наливного пола не вступают в реакцию с химическими реактивами;
  • Монолитность. Бесшовность поверхности делает ее герметичной. Это значительно упрощает процедуры по уходу за полом. Ведь он не пропускает воду и не является благоприятной средой для размножения бактерий;
  • Антистатические свойства не позволяют пыли скапливаться на поверхности;
  • Жароустойчивость. Достаточно высокая температура эксплуатации полимерных полов позволяет использовать покрытие в пожароопасных условиях. Дело в том, что составы изготавливают из специальных негорючих материалов. Поэтому их нередко применяют в нефтяной промышленности.

Недостатки полимерных наливных полов.

Как и любой другой тип покрытия, полимерный также имеет свои недостатки, которые нужно учесть при выборе пола:

  • Небольшой выбор цветов;
  • Со временем поверхность может пожелтеть, если за ней не ухаживать;
  • Трудоемкий процесс заливки. При несоблюдении технологического процесса, могут возникать пузырьки на покрытии. В такой ситуации придется демонтировать пол, но это сделать весьма непросто.

На видео представлены материалы, благодаря которым вы сможете оценить все преимуществ и недостатки полиуретанового пола.

Материалы для полимерного пола могут быть одно-, двух- и трехкомпонентными. Самыми распространенными считаются двухкомпонентные смеси, состоящие из базового материала (Б) и отвердителя (Р).

Компоненты базы включают в свой состав полимерную смолу, различные пигменты, а также микронаполнители. Также, помимо базы и отвердителя, в состав смеси производители могут включать дополнительные добавки. Чаще всего это делают для улучшения характеристик покрытия или же увеличения срока хранения смесей.

Важно! Если вы намерены производить заливку самостоятельно, используйте однокомпонентные составы. Они достаточно удобны в работе, поскольку во время разведения компаунда исключается возможность совершения ошибки. Правда, после открытия упаковки, использовать смесь нужно очень быстро, иначе она засохнет.

Трехкомпонентные материалы применяются только профессионалами, ведь с ними достаточно трудно работать. При несоблюдении пропорций, поверхность через некоторое время начнет трескаться и пол придется менять.

Рекомендации.

Наливные полы требуют особой технологии монтажа

Если вы хотите, чтобы новенькое покрытие прослужило вам долго, обратите особое внимание на правила эксплуатации пола. В зависимости от типа состава, инструкция по эксплуатации полимерных полов может несколько отличаться. Но общие рекомендации все-таки есть:

  • Температурный режим должен оставаться в пределах от -30 до + 45 градусов. При кратковременном воздействии допускается температура в 90 градусов;
  • Не желательно проливать на покрытие химические вещества, с концентрацией щелочей и кислот, превышающих 30%;
  • Транспортировка по полу увесистых объектов с острыми гранями категорически запрещена;
  • Во время чистки поверхности не используйте режущие предметы.

Заключение.

Полимерные жидкие полы теперь пользуются значительным успехом не только у западных проектировщиков, но и у отечественных застройщиков и потребителей. Если вам необходима поверхность, которая будет отличаться высоким уровнем износостойкости, составы на полимерной основе вам точно подойдут.

В большинство смесей производители добавляют кварцевый песок, который существенно улучшает сцепление состава с основным слоем. Это отражается на сроке службы самого покрытия. Главное, при выборе необходимой смеси, обратить внимание на сертификаты, которые должны отвечать всем требованиям ГОСТа. Это будет гарантировать качество продукта.
Видео.

По материалам: centro-pol.ru

Про разновидности наливных полимерных полов, их достоинства и области применения рассказано в предыдущей публикации.

Теперь имеет смысл узнать о технологии их заливки, тем более что она — достаточно своеобразна, имеет множество важных нюансов.

Кроме того, читателям, вероятно, будет интересно ознакомиться с отзывами о подобных напольных покрытия от людей, уже испытавших их повседневным использованием, а также сориентироваться в примерном уровне цен на такие материалы.

Примерная технология заливки полимерного пола

Заливка полимерных полов предполагает несколько характерных этапов работы, проводимых в строго определенной последовательности, с соблюдением установленных производителем системы технологических требований.

Понятно, что у разных видов покрытий могут быть существенные различия по нюансам подготовки смеси и срокам ее использования, временным интервалам на просушку каждого слоя, использованию специальных добавок, наполнителей или красящих пигментов.

Однако примерная последовательность выполнения действий – едина для всех видов наливных полимерных полов.

Для примера будет рассмотрена технология заливки двухкомпонентного покрытия на эпоксидной основе системы «Элакор-ЭД», которая широко применяется в промышленном и частном строительстве, включает в себя все необходимые компоненты для всех этапов, и заслужила самые положительные отзывы потребителей.

Материалы и инструменты для работы

Количество материала указано из расчета заливки 10 кв. метров пола толщиной 2,5 мм (это – минимально допустимый слой для данной системы). Итак, качественная заливка полимерного эпоксидного пола потребует:

  • Грунт двухкомпонентный «Элакор-ЭД 2K/100» — 3 кг.
  • Наливной пол «Элакор-ЭД» — 25 кг (7 кг на базовый слой, и 18 – на основной).
  • Песок кварцевый очищенный, фракция 0.3 – 0.6 мм – 23-25 кг.
  • Лак финишный полиуретановый «Элакор-ПУ — Люкс» — 1,2 – 1,5 кг.

Заранее готовятся необходимые инструменты:

  • Шпатели разной ширины, от 200 до 600 мм.
  • Синтепоновые валики с ворсом 10-15 мм.
  • Игольчатый валик.
  • Ракля с регулируемым зазором.
  • Дрель с насадкой для микширования строительных смесей. Дрель обязательно должна иметь регулировку оборотов и реверс.
  • Если покрывается большая площадь, потребуются насадки на рабочую обувь – краскоступы.
  • Жесткий синтетический веник, мощный пылесос (лучше – промышленный).
  • Емкости для замешивания компонентного раствора.
  • Обязательно используются средства защиты кожи рук и лица.

Подготовка основания

Работу по заливке начинают с подготовки основания. Полимерные полы можно заливать на бетонную стяжку, деревянную поверхность, старый кафель, но любой вид поверхности требует тщательной ревизии и соответствующей подготовки.

Одно из важнейших требований – горизонтальность поверхности. Эпоксидный пол имеет свойство самовыравнивания. Однако большие перепады уровня приведут к серьезному перерасходу достаточно дорогого материала и общему удорожанию покрытия.

Считается допустимым разница высот до 1 мм на погонный метр. Если она больше, имеет смысл вначале устранить это выравнивающей стяжкой.

  • Бетонный пол не должен иметь незаделанных трещин, глубоких выбоин, участков крошения.

Недопустимы впитавшиеся масляные или иные пятна – они выдалбливаются до чистого бетона с последующей заделкой выбоин.

Для ремонтных работ используют полимерные шпатлевки, которые можно дополнить кварцевым песком.

Остаточная влажность цементного основания не должна превышать 4%. Если работы будут вестись по свежему бетону, минимальный срок его выдержки должен составить не менее 4 недель.

  • При покрытии деревянного пола обращают особое внимание на стабильность основания – оно не должно «играть».

Дерево обязательно очищается от загрязнений, старой краски, шкурится и шлифуется. Относительная влажность древесины допускается до 10%.

  • При укладке на кафель обязательно простукиваются все плитки, для выявления неплотно лежащих.

Их следует удалить из общей кладки, а образовавшиеся выемки заделать шпатлевкой.

Непосредственно перед нанесением первичного грунтовочного слоя (не более, чем за 2 часа) вся поверхность пола обязательно еще раз очищается от мусора и пыли мощным пылесосом.

Условия для работы по заливке пола

Технология заливки предполагает соблюдение определенных условий для работы:

  • Температура воздуха в помещении и поверхности основания – в пределах +5…+25 градусов.
  • Влажность воздуха – не выше 80%.
  • Оптимальная температура компонентов при их замешивании – 15-20 градусов.
  • Для приготовления раствора необходимо выбрать место, которое исключит возможность случайного попадания брызг на заливаемую поверхность.

Грунтование основания

Грунтование пола имеет целью закупорить поры бетона, улучшить адгезию, предотвратить отслоение или вспучивание будущего покрытия.

В рассматриваемом случае грунт является двухкомпонентным составом, в других системах нередко используется готовая грунтовка глубокого проникновения.

Грунт рекомендуют замешивать в штатной таре.

В компонент «A» добавляется требуемое количество компонента «В», и производится тщательное перемешивание, причем используется и прямое, и реверсивное направление вращения дрели. Оптимальные обороты – 500 об/мин.

После получения однородной смеси делается выдержка 2-3 мин. для выхода пузырьков воздуха, и можно приступать к работе.

  1. Грунт разливается змейкой по поверхности и равномерно распределяется синтепоновым валиком.

Если выявляются участки с повышенной впитываемостью, они сразу же грунтуются повторно. Должна получиться однородная ровная глянцевая поверхность. Первичный слой грунта потребует для полимеризации от 18 часов до суток.

  1. Если требуется, на этом этапе можно провести заделку небольших неровностей, смешав для этого эпоксидную шпатлевку или даже небольшое количество базового состава наливного пола с 1-3 частями кварцевого песка.
  2. После первичного слоя наносится второй – протекторный слой грунта, который сразу присыпается небольшим количеством песка.

Сутки спустя, желательно – не более, переходят к следующему этапу.

Создание базового слоя

Базовый, подстилающий, слой станет надежным основанием для финишной, лицевой поверхности. Он полностью запечатает все оставшиеся поры, скроет все неровности и перепады. Заливается он также в два приема.

  • Вначале на поверхность вновь наносится обильный слой эпоксидной грунтовки, которая распределяется шпателем, так, чтобы не образовывалось луж. Поверх незастывшего грунта с избытком насыпается кварцевый песок (примерно 1,5 кг на кв. метр).
  • Через 15-18 часов излишки песка удаляются жесткой щеткой, поверхность обеспыливается.
  • Готовиться основной состав для заливки пола.

В его приготовлении есть некоторые тонкости – вначале перемешивается компонент «А», в прямом направлении и реверсивном, а затем, не прекращая вращения, вливают компонент «В».

Следует добиться абсолютно однородного состава.

После перемешивания опять 2-3 минуты на анаэрацию – и сразу смесь пускают в работу. Оставлять ее в емкости более, чем на 10 мин., противопоказано.

  • Состав разливается по полу ровными полосами и распределяется на требуемую толщину с помощью ракли. В некоторых труднодоступных местах придется воспользоваться шпателем.

Средний расход – около 400-500 мл на квадратный метр.

Если планируется декорирование пола полимерными включениями (чипсами), то они закладываются именно на этом этапе. Работы лучше выполнять, надев на ноги краскоходы и избегая шаркающих движений.

  • После разравнивания разлитой смеси, ей дается 15-20 часов на застывание.

Финишный слой

Этот слой станет «лицом» будущего пола, поэтому при его заливке требуется повышенная аккуратность. Помимо декоративной функции этот слой несет на себе и основную механическую нагрузку.

Состав замешивается так же, как описано выше, но количество смеси на квадратный метр будет больше – не менее 1 л на квадратный метр при температуре поверхности около 20 градусов, или даже 1,8 литра при 5 градусах.

При меньшем количестве можно не добиться эффекта самонивелирования. Предварительное разравнивание производится также с помощью ракли.

Время ограничено – подготовленную эпоксидную смесь нужно выработать за 30 – 45 минут.

Через 10-15 минут после равномерного распределения состава по поверхности, но не позднее получаса, идет прокатывание игольчатым валиком, которое освободит слой от возможных воздушных пузырьков.

Полимеризация будет длиться около суток, однако подвергать пол механическим воздействиям следует не ранее, чем через 4-6 дней. В течение этого срока поверхность должна быть открыта, но защищена от попадания пыли, грязи, жидкости.

Хорошим дополнением будет нанесение защитного покрытия из полиуретанового прозрачного лака. Он наносится дважды тонким слоем с помощью валика или кисти. Полимеризация его займет еще сутки, а через 3 дня пол полностью будет готовым к полноценной эксплуатации.

После полного застывания всех слоев по периметру комнаты прорезаются деформационные швы, которые заделываются специальным герметиком.

Сколько стоит материал для полимерного наливного пола

Для примера, цены на несколько популярных систем полимерных наливных полов различного типа:

Марка системы Краткое описание Расход на кв. м (при толщине 2,5 мм) Фасовка Цена (руб/кг)
«Элакор-ЭД» эпоксидный двухкомпонентный наливной пол 2,5 кг комп. «А» — ведро 20 кг.комп. «В» — канистра 4 кг 225
«Элакор-ПУ» полиуретановая двухкомпонентная композиция 2,5-3 кг копм. «А» -ведро 18 кгкомп. «В» — канистра 6 кг 245
«Элакор-ЭД Прозрачный пол»» эпоксидный двухкомпонентный наливной пол 2,1 (толщина до 2 мм) копм. «А» -ведро 20 кгкомп. «В» — канистра 10 кг 350
Evropoll «Pro база ЭП» прозрачный базовый двухкомпонентный эпоксидный состав для подготовки высоконаполненной кварцевой смеси комп. «А» -ведро 20 кг.комп. «В» — канистра 5 кг 200
Duracon TR System-205 Метилметакрилатное покрытие для средних и повышенных нагрузок, антискользящий эффект 3,3 (при слое 6-8 мм с насыщением кварцевым песком) универсальный компаунд – емкости по 180 кг. 295
-//- -//- -//- Отвердитель Duracon catalyst, канистры по 25 кг 645

Отзывы о полимерных наливных полах

В конце обзора будет логичным ознакомиться с несколькими отзывами об опыте эксплуатации полимерных полов.

«…Дело это хорошее и стоящее своих немалых, в принципе, денег. Однако есть добрый совет – не беритесь за заливку, если неуверены в себе. Могут подумать, что я «пиарю» свои услуги. Думайте, что хотите, но я уже перевидал с десяток напрочь загубленных помещений – итогов дилетантской работы. А содрать такое покрытие, чтобы залить новое — задачка еще та!..»

Вадим Евгеньевич, строитель, г.Псков.

«…Залили пол на крыльце, в вестибюле, на ресепшен и на лестничных площадках. В планах – второй этаж. Показалось поначалу дороговато, порядка 1000 руб. за квадрат, с работой, конечно. Но, думаю, оно себя оправдает – и вид очень красивый (особенно в холле – 3D), и убирается легко и быстро. Опять же, на ковровых дорожках, ставших ненужными, какая экономия!..»

Светлана Попова, Балашиха, хозяйка гостиницы.

«…Соглашусь полностью с удобством в технических или подсобных помещениях, допущу в прихожей или ванной и на кухне. Но не устану спорить насчет такого пола в жилой комнате – у себя не делал, но видел несколько вариантов у знакомых. Кроме «понтов», ничего хорошего нет — он же холодный, и главное – «неживой», уюта не создает вообще, напротив, каким-то казарменным холодом от него прет…»

Андрей Черкасов, С. Петербург.

«…Если заливаете пол в гараже или в другом помещении, которое расположено непосредственно на грунте, десять раз обратите внимание на гидроизоляцию и влажность основания. Иначе, если упустите – будет вам «пузырь» обязательно! Еще одно заметил – несмотря на заверения о величайшей прочности, шипы от зимней резины оставляют-таки глубокие отметины. Правда, газовать в гараже не требуется, и думаю, ничего особо страшного нет…»

Руслан Кравец, автомобилист, Брянск.

Итак, ознакомившись с обзором выпускаемых полимерных наливных полов, уяснив их достоинства и недостатки, оценив непростой процесс заливки, сориентировавшись в ценах, почитав отзывы, каждый волен делать собственный выбор – отдать ли предпочтение этому принципиально новому покрытию, или же остановиться на традиционных технологиях отделки пола.

Полы

10 votes + Голос за! — Голос против!

Большинство домовладельцев, планирующих ремонт или обустройство напольного покрытия, старается ориентироваться на современные технологии и наиболее популярные дизайнерские решения. Зачастую в процессе выбора напольного покрытия приходится сталкиваться с рядом трудностей, так как современный материал для отделки пола должен отвечать множеству характеристик и быть уместным даже в помещениях, где напольное покрытие будет подвергаться целому «набору» вредных воздействий – от химического до абразивного, не теряя при этом своих декоративных и гигиенических характеристик. Всем этим требованиям отвечает полимерное покрытие для пола, пользующееся огромной популярностью на современных строительных площадках и отличающееся высокими эксплуатационными характеристиками. Полимерные полы, также называемые жидким линолеумом, представляют собой бесшовное финишное полимерное покрытие пола, наносимое на бетонное основание, цементно-песчаную стяжку, керамическую плитку или деревянный пол. Полимерное полы, будучи высокотехнологичным современным напольным покрытием, обладают всеми характеристиками, не свойственными ни бетону, ни линолеуму, ни керамической плитке и актуальными на современном этапе развития дизайна. Несмотря на то, что ранее полимерные полы рассматривались только в контексте помещений промышленного назначения, то сегодня, благодаря использованию в процессе их производства современных технологий, они стали актуальны и в жилых помещениях. В связи с актуальностью полимерного напольного покрытия, в настоящей статье будут рассмотрены основные его разновидности, их краткая характеристика, а также преимущества и недостатки.

Разновидности наливных полов: краткая характеристика

Минеральные наливные покрытия

Востребованность наливного пола отчасти объясняется широким выбором его разновидностей, представленных на строительном рынке. Современные производители предлагают две основные разновидности наливного покрытия: минеральное и полимерное. Минеральное наливное покрытие представляет собой цементную смесь, дополненную рядом наполнителей, которые во многом определяют ее эксплуатационные характеристики. Минеральный наливной пол является выравнивающим составом, который используется для подготовки поверхности непосредственно перед укладкой керамической плитки, линолеума, ламината и др. напольных покрытий.

Различают три вида минеральных смесей:

  • Базовая смесь, предназначенная для первоначального выравнивания бетонных и цементных поверхностей, уклоны которых достигают 80 мм. Выравнивание поверхности базовой смесью не является окончательным, так как необходимо производить ее дополнительную корректировку с помощью смесей для среднего слоя;
  • Средняя смесь используется в качестве основного состава для выравнивания поверхностей, характеризующихся уклонами не более 30 мм;
  • Финишная смесь предназначена для окончательного выравнивания оснований, на которые производится укладка напольного покрытия.

Полимерные наливные покрытия

Не меньшей популярностью пользуется еще одна разновидность наливных полов – полимерные покрытия. Они характеризуются преимущественным использованием в помещениях, где к напольному покрытию предъявляются повышенные требования, такие как устойчивость к механическим и химическим воздействия, отсутствие склонности к истиранию и экологическая безопасность. Существует несколько актуальных классификаций полимерных покрытий, группирующих типы полимерных покрытий в соответствии с определенным признаком. Наиболее часто полимерные покрытия классифицируют с учетом:

  • Связующего компонента, используемого в составе смеси;
  • Степени наполнения и толщины материала.

Рассмотрим основные разновидности полимерных покрытий для бетонного пола.

В соответствии с используемым связующим компонентом выделяют следующие виды полимерного покрытия:

  • Эпоксидное полимерное покрытие для пола характеризуется влагостойкостью, высокой прочностью и устойчивостью к механическому и химическому воздействию кислот, щелочей и масел, чем может похвастаться не каждое напольное покрытие. Использование эпоксидного покрытия актуально только закрытых помещений, в которых установлены определенные санитарно-гигиенические требования. Именно в них создаются условия интенсивного воздействия механических нагрузок и агрессивных жидкостей;
  • Эпоксидные уретановые смеси, использование которых оправдано только в помещениях, характеризующихся интенсивным движением, таких как платформы и паркинги. Будучи высокопрочными составами, устойчивыми к истиранию, они сохраняют свою эластичность на протяжении всего периода эксплуатации;
  • Полиуретановое наливное покрытие характеризуется высокой износостойкостью, устойчивостью к воздействию высоких температур и химических веществ, что обуславливает длительный срок покрытия, достигающий 20-ти лет. Отличительная особенность полиуретановых полов – гладкость и отсутствие швов, благодаря которым они никогда не превратятся в пылесборник. Это и является основным принципом их высокой эстетичности. С учетом указанных особенностей необходимо отметить, что полиуретановый наливной пол является идеальным выбором для помещений, характеризующихся постоянной вибрационной нагрузкой и подвижностью пола, а также частым абразивным воздействием на напольное покрытие;
  • Метилметакрилатное покрытие характеризуется наименьшей популярностью, что обусловлено сложностями, возникающими в процессе его укладки. Несмотря на то, что метилметакрилатное покрытие характеризуется минимальной устойчивостью к механическим нагрузкам, оно по-прежнему остается вне конкуренции для неотапливаемых помещений.

С учетом вышеперечисленного, можно сделать вывод о большом разнообразии полимерных материалов для покрытия полов. Несмотря на то, что связующий компонент полимерного состава во много определяет его эксплуатационные характеристики, он является не единственным фактором, на который ориентируются при выборе наливного покрытия.

Важно! Еще одним важным параметром, характеризующим наливное покрытие, является толщина. В процессе эксплуатации ежегодно с поверхности полимерного покрытия стирается слой полимера определенной толщины, которая определяется составом полимера, а также интенсивностью нагрузки и варьируется в пределах 10-30 микрон.

В соответствии с толщиной и степенью заполнения покрытия, выделяют следующие категории полимерных покрытий:

  • Тонкослойные полимерные покрытия (толщина обычно не превышает 0,5 мм), по способу нанесения также называемые окрасочными, характеризуются минимальным эксплуатационным сроком и преимущественным использованием в помещений с минимальной проходимостью, а, следовательно, и механической нагрузкой;
  • Наливные, также называемые самонивелирующимися, будучи самым популярным типом напольного покрытия, характеризуются толщиной 4-5 мм, степенью заполнения до 50 % и универсальными эксплуатационными характеристиками;
  • Высоконаполненные покрытия (средние показатели толщины 4-8 мм, но могут достигать 20 мм) характеризуются степенью наполнения до 90 %, что обуславливает их длительную устойчивость к высоким механическим нагрузкам.

Полимерное покрытие пола: преимущества и недостатки

Несмотря на неприхотливость полимерного покрытия, оно по-прежнему остается одним из самых эстетичных вариантов для обустройства пола в любом помещении. Из названия следует, что в состав напольного покрытия входят полиматериалы, включенные в него в виде жидкости и подвергающиеся полимеризации в процессе его технологической обработки. Благодаря этой особенности поверхность получается идеально ровной и однородной.

Важно! Благодаря быстрой полимеризации состава эксплуатация полов может осуществляться в течение короткого промежутка времени с момента укладки напольного покрытия.

Преимущества полимерного покрытия:

  • Высокая эластичность, обуславливающая устойчивость напольного покрытия к интенсивным ударным нагрузкам;
  • Устойчивость к постоянному воздействию низких температур, благодаря которой полимерные составы могут использоваться для обустройства напольного покрытия на открытых торговых площадках, для укладки напольного покрытия на территории коммерческих организаций различного предназначения, а также в морозильных камерах;
  • Высокая износостойкость, обуславливающая способность выдерживать длительные механические нагрузки без потери первоначальных эксплуатационных характеристик;
  • Устойчивость к воздействию повышенной влажности и химических веществ;
  • Длительный эксплуатационный срок, который может превышать 40 лет;
  • Неприхотливость в уходе – чистку напольного покрытия можно осуществлять с помощью обычной воды, без использования специальных чистящих средств;
  • Нетоксичность и пожаробезопасность;
  • Высокие эстетические характеристики, отсутствие швов и абсолютная гладкость покрытия. Дополнительную декоративность поверхности и уникальный спецэффект полимерное покрытие приобретает за счет 3D-лака. Более того, современные производители предлагают полимерное покрытие с фактурной поверхностью и оригинальным рисунком.

Недостатки полимерного покрытия:

  • В процессе подготовки поверхности, которая занимает достаточно длительное время, можно столкнуться с трудностями;
  • Полимерное покрытие характеризуется длительным эксплуатационным сроком, в процессе которого оно может морально устареть или надоесть хозяину;
  • Трудности, возникающие в процессе снятия напольного покрытия;
  • Паронепроницаемость полимерного напольного покрытия;
  • Полимерное напольное покрытие относится к достаточно высокой ценовой категории, что обусловлено высокой стоимостью компонентных материалов, входящих в состав полимерного покрытия;
  • Несмотря на актуальность предыдущего пункта, на рынке представлены и более дешевые разновидности полимерного покрытия, однако они склонны к быстрому пожелтению по действием ультрафиолетового излучения;
  • По сравнению с традиционными напольными покрытиями, дизайн полимерных материалов недостаточно велик;
  • В процессе ремонта полимерного напольного покрытия могут возникнуть трудности, так как к нему предъявляются повышенные эстетические требования. Таким образом, если вы столкнулись с необходимостью локального ремонта, возникнут сложности при подборе необходимой цветовой гаммы.

Важно! Полимерные полы, предназначенные для укладки на бетонное основание и характеризующиеся отсутствием активной гидроизоляции, в скором времени станут отслаиваться, что обусловлено испарением грунтовых вод, которые поднимаются по естественным капиллярам бетонных плит.

Устройство полимерных покрытий пола: пошаговое руководство

Чтобы избежать ремонта полимерного покрытия пола, обеспечив ему длительный эксплуатационный срок, в процессе обустройства наливного пола необходимо четко следовать рекомендациям специалистов. Если вы будете соблюдать все технологические этапы устройства напольного покрытия, данный процесс покажется вам достаточно несложным.

Материалы и инструменты для обустройства наливного пола

Для обустройства наливного пола вам потребуются:

  • Несколько пластиковых ведер объемом 30 л;
  • Дрель, оснащенная миксером-мешалкой и характеризующаяся небольшим количеством оборотов (не более 300);
  • Зубчатый валик и шпатель;
  • Специальный игольчатый валик, предназначенный для удаления пузырьков воздуха. Необходимое количество инструментов определяется площадью помещения – в среднем на 40 кв. м помещения потребуется один валик;
  • Ракель с устанавливаемым зазором, который потребуется для равномерного распределения смеси на поверхности;
  • Краскоступы, которые потребуются для передвижения по свежезалитому полу;
  • Растворитель, с помощью которого вы будете производить очистку всех инструментов после работы.

Подготовка основания – ответственный этап обустройства наливного пола

Важно внимательно отнестись к данному этапу обустройства пола, так как в противном случае при наличии неровностей основания, это станет причиной деформаций напольного покрытия и последующему его повреждению. Технология подготовительных работ от исходного состояния основания и материала, из которого оно изготовлено.

Подготовка бетонного основания

  • Осуществите проверку влажности основания, которая должна не превышать 4 %;
  • Если вы произвели укладку нового основания, перед укладкой наливного пола должно пройти не менее 28 суток;
  • Если вы имеете дело со старым бетонным основанием, удалите старое напольное покрытие, очистите поверхность от загрязнений, удалив остатки мастики, краски, клея и масляных пятен;
  • Произведите очистку бетонного основания от пыли и заделайте все имеющиеся неровности, трещины и выбоины с помощью строительного раствора с добавлением смолы. При обнаружении небольших трещин и разрывов рекомендуется использовать клеевой раствор. Для маскировки и удаления мельчайших дефектов используйте шлифовальную машину;
  • Используя горизонтальную рейку-уровень, проверьте горизонтальность поверхности.

Подготовка деревянного основания

  • Проверьте влажность деревянного основания – она не должна превышать 10 %;
  • Снимите плинтуса, так как в процессе монтажа напольного покрытия будут установлены новые;
  • Произведите очистку поверхности от лака, краски и клея с помощью шпателя, металлической щетки или шлифовальной машины;
  • Раскройте трещины и произведите зачистку пола с помощью наждачной бумаги, что повысит сцепление поверхности;
  • Используя промышленный пылесос, удалите остатки пыли и обезжирьте поверхность с помощью чистящего порошка;
  • Выровняйте деревянный пол цементной стяжкой или заделайте трещины строительным раствором.

Заливка пола: рекомендации специалистов

  • Температура воздуха в помещении, в котором будет осуществляться заливка пола, должна быть от +5 до +25 градусов, а влажность не более 60 %.
  • Любая смесь для заливки полимерного покрытия для пола в гараже или любом другом помещении является двухкомпонентной, в связи с чем, их необходимо смешивать в чистом ведре с помощью электродрели.
  • Нанесение полимерной смеси необходимо осуществлять только после окончательного высыхания грунтовки, которое займет около суток. Заливку смеси рекомендуется начинать с самой высокой точки поверхности. Для этого приготовленную полимерную смесь выливают на загрунтованное основание и с помощью зубчатого валика распределяют по всей поверхности основания. В случае образования пузырей, удалите их, используя игольчатый валик.
  • Толщина покрытия в среднем не должна превышать 1,5 мм, однако в отдельных случаях она может быть увеличена до 5 мм.
  • Для перемещения по полу вам потребуются краскоступы. Дождавшись окончательного высыхания первого слоя, переходите к нанесению второго, после чего, по истечении 12 часов, наносите слой лака.

Технология заливки полимерного покрытия полов

  • Вылейте готовый раствор на поверхность пола и распределите ее по всей площади. Чтобы распределение было более равномерным, каждую последующую порцию смеси распределяют возле предыдущей с помощью широкого шпателя. Чтобы отрегулировать толщину наносимой смеси, используйте ракель;
  • Для удаления пузырьков воздуха, попавших в раствор, воспользуйтесь игольчатым валиком, проведя им по поверхности пола;
  • Вылейте следующую порцию раствора и разгладьте ее, осуществив таким образом заливку покрытия по всей площади пола;
  • Завершив работу, накройте поверхность пола полиэтиленовой пленкой, что предотвратит попадание пыли на еще не застывший пол, а также сделает высыхание более равномерным;
  • Чтобы повысить декоративные характеристики полимерного покрытия, нанесите на его поверхности полиуретановый лак.

Особенности обустройства 3D-пола

Декоративным вариантом полимерного покрытия пола является 3D-пол, который представляет собой трехслойную конструкцию, включающую три слоя:

  • Базовый слой;
  • Рисунок;
  • Заключительный – защитный слой.
  • Монтаж 3D-покрытия в целом не отличается от монтажа традиционного полимерного покрытия пола. Первый этап монтажа также заключается в подготовке основания и выполняется в соответствии с выше представленными рекомендациями для наливного пола;
  • Для обустройства базового слоя рекомендуется использовать полимерное покрытие или стяжку пола. При этом важно определиться с особенностями будущего декора. В зависимости от того, будет он мелкий или крупный, подбирается цветовая гамма полимерного покрытия. Если декор будет характеризоваться наличием мелкого рисунка, полимерное покрытие будет выполнять функцию фоновой поверхности, что обуславливает необходимость ответственного отношения к подбору цветовой палитры;
  • Одним из самых ответственных этапов является нанесение изображения. Если вы планируете наклеивать выбранную картинку, подбирайте изображение таким образом, чтобы ее размеры несколько превышали площадь пола;
  • Наклеивание картинки осуществляется только на идеально ровную поверхность. При этом следите за тем, чтобы в процессе наклеивания не образовалось ни единого пузырька;

Важно! Чтобы нанести сложный художественный рисунок, воспользуйтесь услугами профессиональных художников.

  • Для закрепления полученного изображения нанесите тонкий слой лака.
  • Толщина заключительного защитного слоя не должна превышать 0,5 мм. Для его нанесения, как и в случае с традиционным наливным полом, используют зубчатый валик, а для разглаживания образовавшихся пузырьков воздуха – игольчатый. Эксплуатация полимерного 3D-пола может осуществляться уже через неделю.

Важно! Одной из главных трудностей, с которыми вы можете столкнуться в процессе обустройства 3D-пола, является образование пузырей. Их появления может быть обусловлено такими факторами, как повышенная влажность покрытия, некачественное смешивание компонентов и неправильное приготовление смеси. Чтобы избежать этого, для смешивания компонентов смеси рекомендуется использовать электродрель, оснащенную насадкой-миксером. Чтобы удостовериться в том, что влажность бетонной поверхности находится на оптимальном уровне, воспользуйтесь полиэтиленовой пленкой, уложив ее на бетон и приклеив скотчем. Если по истечении трех дней пленка осталась сухой, вы можете приступать к заливке смеси.

Меры предосторожности в процессе обустройства наливного пола

  • В процессе работы используйте защитные очки и перчатки;
  • Избегайте попадания смеси на открытые участки кожи, так как это может вызвать раздражение;
  • Позаботьтесь об эффективной вентиляции в помещении, где будет происходить заливка, так как смесь имеет резкий специфический запах;
  • Если вы хотите придать полу блеск, воспользуйтесь специальными химическими средствами;
  • Обычная очистка от пыли и загрязнений может производиться с помощью проточной воды.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *