Эпоксидная шпатлевка

Как сделать эпоксидную шпаклевку своими руками. В небытие давно уже ушли разные смеси, при помощи которых еще 30 лет назад выполняли ремонтные работы. Такие смеси делают своими руками, поэтому крайне важно, чтобы все пропорции компонентов были соблюдены. Такое случалось не всегда, из-за чего конечный результат часто страдал и был сомнительного качества. На данный момент все намного прощу, и готовые смеси для ремонта, например, шпаклевки, на данный момент можно купить и в готовом, и в сухом виде.

Эти растворы являются высококачественными, и в них пропорции ингредиентов соблюдены с большой точностью.

Общие сведения

Разнообразие смесей для шпаклевок такое большое, ведь каждый из видов предназначен для того, чтобы определять виды работ, а еще связан с определенными материалами. К примеру, шпаклевка из эпоксидной смолы своими руками смогла занять достойное место среди остальных подобных составов, которые предлагает строительная индустрия. Также, стоит отметить и то, что такое средство предназначено не только для того, чтобы ремонтировать деревянные изделия и материалы, ведь есть множество шпаклевок по керамике, бетону, металлу и прочему. Получается, что по своему назначению такие смеси способны охватывать достаточно широкую область в строительстве.

Ингредиенты для эпоксидной шпаклевки

Шпаклевка на основе эпоксидной смолы – это материал, состоящий из двух компонентов:

  • Первый элемент является непосредственно эпоксидной смолой, в которую добавляют наполнители. Как правило, это стекловолокно или металлическая стружка.
  • Вторым компонентом является отвердитель.

Оба материала можно продавать по отдельности, но только в комплекте, смешивание следует выполнять лишь перед самым началом использования состава. При этом стоит правильно и по инструкции выполнить процесс смешивания. Торопиться в этом деле точно не стоит, так как эпоксидная шпаклевка будет полимеризоваться в течение 8 часов. Здесь важно, чтобы состав был размешан таким образом, чтобы оба компонента смогли равномерно распределиться по всему объему в растворе.

Как правильно ее наносить

Процесс по нанесению материала на поверхность, которую вы решили ремонтировать, достаточно простой. В первую очередь, поверхность следует очищать от грязи и пыли. Если в ней масляные пятна, то постарайтесь удалить их. А вот выполнять грунтование нет никакой необходимости, и даже если ранее поверхность была окрашена, то старый слой краски тоже можно не убирать.

  1. Готовую смесь на поверхность, которая будет обработана, следует наносить при помощи кисточки, валика, а лучше шпателя, также можно использовать распылитель, но это допустимо не для каждого вида эпоксидного раствора.
  2. Нанесенный слой обязательно должен хорошо высохнуть, и на это следует отвести от 6 до 8 часов.
  3. Если нанесение было с маленькими дефектами или неровным, то поверхность следует ошкуривать при помощи наждачной бумаги.
  4. Если был использован состав, предназначенный для грубой отделки, то когда он просохнет, его следует покрыть другим слоем, но на сей раз финишным. В таком случае у наполнителей будет мелкая структура. Использование двух разновидностей шпаклевок является необходимостью, когда плоскость, подлежащая ремонту, будет иметь большой изъян и дефекты.

Теперь стоит рассмотреть, какие есть преимущества.

Достоинства

Эпоксидная шпаклевка, сделать своими руками которую не составит труда, имеет следующее положительные стороны:

  • Это прекрасная основа под покрытие краской.
  • Материал не имеет запаха.
  • Имеет устойчивость к воздействиям механического типа.
  • Нейтральность к химически активным веществам.
  • Не дает усадку при полимеризации.
  • Отлично поддается обработке.
  • Имеет большой срок эксплуатации.
  • Небольшая стоимость смеси.

Далее стоит отдельно рассмотреть эпоксидные смеси.

Эпоксидные шпаклевки для различных материалов

Материалы на основе эпоксидной смолы имеют маркировку «ЭП», а также несколько значений чисел. Именно они и влияют на то, какой раствор вы выберете. К примеру, шпаклевки эпоксидного типа «ЭП-0010» и «ЭП-0020» имеют в своем составе определенные наполнители, причем в других марках таковых нет. Во время выбора наполнителя следует учесть то факт, то у обоих марок он будет разным. К слову, если перед вами стоит выбор на счет того, какую шпаклевку выбрать для отделки деревянного пола, то лучше не использовать эпоксидную разновидность. Для этого оптимальным вариантом станет шпаклевка на основе акрила. Эпоксидные подойдут для того, чтобы ремонтировать деревянные изделия – двери, мебель, окна и прочее.

ЭП-0010

Данную марку используют для того, чтобы выровнять металлические и неметаллические поверхности. Если раствор будет разбавлен и быть в жидком состоянии, то его можно использовать в качестве слоя грунтовки. Как правило, для продажи она поступает в пастообразном виде, и чтобы довести ее до состояния жидкости, потребуется размешать с отвердителем №1 (который представляет собой 50% раствор этилового спирта и гексаметилендиамина) или диэтилентриамином. Процент смешивания компонентов равен 8.5% отвердителя от общего количества пасты.

Использовать ЭП-0010 можно и в закрытом помещении, и на открытом пространстве. Перед тем, как начать наносить пасту на обрабатываемую поверхность, последнюю можно и прогрунтовать, а можно и не делать этого. Кстати, в качестве грунтовочного материала можно использовать саму шпаклевку в разбавленном виде. Материал будет отлично скрепляться с любыми поверхностями, при этом он будет достаточно эластичным, но во время высыхания на поверхности обработки будет образовываться слой с большими показателями прочности – без пузырей и трещин, гладкий, красно-коричневого цвета.

Рекомендации по использованию следующие:

  • Наносить шпаклевку ЭП-0010 можно лишь при температуре от +5 до +30 градусов.
  • Она будет высыхать в течение суток, при условии, то температура окружающего воздуха будет равна от +18 до +22 градусов. Если режим температуры поменяется и увеличится до +70, то шпаклевка просохнет за 7 часов, и обычно такой режим ставят в сушильной камере цеха окрашивания автомобилей.

Обратите внимание, что если обработанная эпоксидной шпаклевкой поверхность из металла будет просушиваться в интенсивном режиме, то следует продержать ее при температуре +22 градуса примерно пару часов. Если после проведения работ по обработке вы планируете еще и окрашивать поверхность, то заготовку следует продержать при той же температуре примерно 3-4 часа.

И еще об одном крайне важном моменте, который касается правильного использования эпоксидной шпаклевки ЭП-0010. Ее следует шлифовать только мокрым способом, а именно при добавлении воды. Последнее – расход эпоксидной шпаклевки своими руками. Он равен примерно от 130 до 700 грамм/м2. Естественно, что при помощи шпателя такая величина будет больше, чем если наносить раствор при помощи распылителя. При этом обязательно следует учесть, какая поверхность будет отремонтирована при ее помощи, и речь идет о качестве. Например, металлическая поверхность потребует куда меньшего количества материала, для бетонной поверхности нужно будет больше, ведь на пористая, часто имеет множество дефектов в виде выемок, трещин и сколов, которые по время выполнения ремонтных работ обязательно должны быть заполнены при помощи шпаклевочного раствора.

ЭП-0020

Такая маркая эпоксидной шпаклевки отличается от описанного выше ЭП-0010, но лишь мелкодисперсной структурой наполнителя. Отсюда и выходит, что расход на поверхность обработки получается меньше, примерно от 100 до 200 грамм/м2. Но вот такая шпаклевка, как ЭП-0020, не может быть использована как толстый слой, который покрывает плоскости с большими неровностями и дефектами, так как она используется в качестве финишного покрытия.

Обратите внимание, что и первая эпоксидная шпаклевка ЭП-0010, и вторая ЭП-0020 является материалами, которые огнеопасны. Именно по этой причине с ними запрещено работать возле источников открытого огня.

При работе с ними следует строго придерживаться всех мер предосторожности, а конкретно:

  • Работать лишь в перчатках, сделанных из резины.
  • Надевать респиратор.
  • Если шпаклевка вдруг попадет на кожу, то следует сразу де промыть участок чистой водой.
  • Внутри помещений, где будет использована эпоксидная шпаклевка, должна быть отлично работающая вентиляция.
  • Обязательно спрячьте ее от детей.

Пожалуй, такие правила помогут уберечь свое здоровье, и даже жизнь.

Характеристики

При помощи такого строительного материала вы сможете выполнять обработку покрытий следующего типа – пенобетона и бетона, черного и цветного металла, камня и кирпича, оргстекла и обычного стекла, а также пластмассы и керамики. Именно по этой причине применение эпоксидной смолы является повсеместным – строительство, машиностроение, авиастроение и судостроение, создание гидроустановок и емкостей, мостов, трубопроводов и различных металлических конструкций. Этот список далеко не полный, и перечислены только основные большие комплексы.

По своим особым качествам эпоксидная шпаклевка может выполнять функции состава против коррозии, защитные, так как нанесенный слой крайне прочный и износоустойчивый. Как уже было сказано выше, шпаклевка может быть использована, чтобы выполнить внутренние работы, и внешние, так как данный материал имеет прекрасную устойчивость к морозу. При том шпаклевка бывает матовой и полуматовой. Что касается характеристики стойкости, то следует отметить не только устойчивость к нагрузкам механического типа и химическим воздействиям, но и возможность противостоять появлению плесени и грибка (по сути, такая шпаклевка играет роль антисептика). Такие высокие характеристики дают возможность использовать материал во многих сферах — и в промышленности, и в строительстве.

Изготовление своими руками

Не так уж и сложно сделать эпоксидную шпаклевку своими руками.

Для этого потребуется использовать отвердитель и эпоксидную смолу, а еще различные наполнители, которые могут быть изменены в зависимости от того, какую поверхность следует отделать:

  1. Если речь идет о шпаклевке по дереву, то это мелкие древесинные опилки, которые будут смешаны с мелом или гипсом.
  2. Эпоксидная шпаклевка по металлу требует использование опилок, причем желательно они должны быть из того металла, из которого будет сделано основание. Как правило, используется именно алюминиевая пудра.
  3. Эпоксидная шпаклевка для пластика требует использование цветного пигмента, чтобы место, которое было отремонтировано, не выделялось на общем фоне, а также в пыль измельченное стекло.
  4. Для бетона потребуется цемент, песок или стекловолокно.

Технология работ достаточно простая, главное, чтобы под рукой были все нужные компоненты и были соблюдены пропорции. Важно, чтобы вы не переборщили с отвердителем. Если его общее количество не будет выше 3% от всего объема смолы при температуре от -25 до +12. При этом если на улице будет +25, то количество отвердителя разрешается уменьшать до 1.5%, а если +12, то увеличивать до 3%. Если же рабочий диапазон температур, когда планируется проводить работы, будет колебаться от +13 до +25 градусов, то в составе обязательно должно быть лишь 2%.

Обратите внимание, что количество наполнителя должно быть добавлено на глаз. В этом случае у каждого мастера есть свой, особый рецепт. Важно, чтобы смесь получилась требуемой консистенции, чтобы с ней вам было удобно работать. Правильно сделанная эпоксидная смола будет сохранять свою эластичность примерно 1 час, а дальше начнется необратимый процесс полимеризации, и уже нельзя будет трогать поверхность. После того, как произойдет полное застывание, можно начинать ошкуривание.

Также изготовление своими руками шпаклевки эпоксидного типа сопряжено с некоторыми опасностями, и это связано с тем, что в составе есть отвердитель. Если вы по какой-то причине добавите больше положенного количества, то начнется бурная реакция, при которой будет выделяться много тепла. В такой момент получить пару ожогов не составит труда.

Сообщества ›
Всё о Краске и Покраске ›
Блог ›
Виды шпаклёвок и их применение в авторемонте часть 1/2

Всем привет, решил написать статью которая решит множество споров и вопросов. На рынке очень большое разнообразие шпаклёвок и разобраться в них рядовому человеку очень сложно потому я решил вам рассказать принцип устройства или состава шпаклёвок и технологию применения в авторемонте. Любители поспорить могут конечно не согласится со мной но в основном это не мои данные, а материалы одного из самых крупных производителей шпаклёвок концерна VOSSCHEMIE.

Для любителей словесности, которые начнут тыкать на написание слов: шпаклёвка, шпаклевание и так далее, предлагаю пройти по и успокоится — написание шпаКлёка и шпаТлёвка являются правильными в обоих случаях

Конечно рынок России сильно отстаёт от европейского и мирового, но в принципе и теми материалами которые есть в продаже, соблюдая технологию ремонта, можно сделать качественный ремонт, при этом не покупая за баснословные деньги «волшебные материалы»

Итак начнём:

1 Предыстория

2 Что такое шпаклевка?

3 Виды полиэфирных шпаклевок

4 Состав шпаклевок и проблема их усадки

5 Резюме

6 Области применения шпаклевок и технология ремонта

ПРЕДЫСТОРИЯ

Шпаклевки начали широко применяться в конце 50-х годов. В то время кузовные детали не производились путём ковки на пресах как это происходит сейчас, а делались полностью в ручную и поэтому каждая деталь была своей оригинальной формы и размера и потому для заделывания вмятин и выравнивания поверхностей использовали легкоплавкие припои. Сначала деталь рихтовали при помощи молотка и подкладного штампа (помните, раньше кузовные панели были гораздо толще), затем повреждения заливали доведенным газовой горелкой до жидкого состояния припоем, а окончательную подгонку по форме выполняли специальными напильниками.

Процесс этот кропотливый, малотехнологичный и длительный, что абсолютно не в духе нашего времени. Кроме того, антикоррозионная защита на сегодня поднимает требования на совершенно другой уровень, а работа по технологии лужения, не позволяет защитить металл в полной мере. Кроме того, работа с открытым пламенем и расплавленным припоем в мастерской, полной оловянной пыли и паров кислоты, небезопасна для здоровья работников. И если в 50-е годы на это не обращали особого внимания, то в наше время требования к технике безопасности и охране труда ужесточились. Сегодня детали производят в штампах и размеры и форма деталей всегда идеальная, потому технология ремонта на плавлением, канула в лету и неудивительно, что пастообразный продукт, который можно быстро и легко перемешивать, наносить и формовать без нагревания и специального оборудования, очень скоро приобрел популярность…

ЧТО ТАКОЕ ШПАТЛЕВКА?

Исходя из ГОСТа 28246-89, закрепляющего лакокрасочную терминологию: Шпатлевка — это продукт пастообразной или жидкой консистенции, применяемый для устранения небольших дефектов поверхности перед ее окраской. Любая шпаклевка состоит из смеси наполнителей с пигментами (первые ответственны за наполняющие свойства, прочность, легкость в обработке, степень усадки, эластичность, вторые — за цвет) в связующем веществе (отвечает за адгезию к поверхности, скорость полимеризации, те же степень усадки, прочность и эластичность) с различными добавками (пластификаторами, стабилизаторами и пр.). В наше время подавляющее распространение при ремонте автомобильных кузовов получили (исходя из химической основы связующего вещества) полиэфирные шпатлевки (ПЭ). По сравнению со шпатлевками на акриловой и нитроосновах полиэфирные обладают наименьшей усадкой (при относительно большой толщине наносимого слоя) и наибольшей скоростью полимеризации. Впрочем, многие мастера даже не догадываются о существовании других шпаклевок — настолько велика сегодня популярность полиэфирных шпатлевочных масс. Хотя на сегодня уже применяются шпаклёвки и на эпоксидных смолах, что делают их более полезными с точки зрения антикоррозионной защиты.

ВИДЫ ПОЛИЭФИРНЫХ ШПАКЛЕВОК

Как процесс, выравнивание поверхности состоит из двух стадий: наполнения и доводки.

Сначала выполняется предварительное выравнивание, «заваливание» глубоких неровностей, для создания плоскости, от которой будет уже идти восстановление окончательной формы, после чего выполняется окончательная доводка поверхности. По этому принципу все шпаклевки делятся на две большие группы: наполняющие; доводочные. Ясно одно: наполнительные шпаклевки быстро заполняют глубокие неровности. Однако, чаще всего, такие шпатлевки, имеют крупнозернистую структуру и создать гладкую, непористую поверхность они не способны (например стекловолоконная шпатлевка), поэтому нуждаются в последующем нанесении доводочных шпатлевок. Доводочные шпатлевки — это мелкозернистые материалы. Они эластичны, прекрасно наносятся и легко шлифуются. С одной стороны, применяются как отделочные после крупнозернистых шпатлевок, с другой — как самостоятельная единица для устранения мелких дефектов. Есть и универсальные шпатлевки, обладающие свойствами и наполняющих и доводочных одновременно. Для нанесения на металл и на пластик также применяются разные материалы. По способу нанесения шпатлевки бывают высоковязкие, наносимые шпателем, и жидкие — «под пистолет» (они же идут под кисть или валик). Чтобы понять, какую шпаклевку для каких видов работ лучше применять, познакомимся более детально со свойствами основных разновидностей шпатлевочных масс, предлагаемых ведущими производителями ремонтных материалов.

ВЫСОКОНАПОЛНЯЮЩИЕ, УСИЛЕННЫЕ СТЕКЛОВОЛОКНОМ, КАРБОНОМ ИЛИ КЕВЛАРОМ (GLASS, FIBER, FIBRE, Carbon и т.д. )

Если необходимо восстановить сильно деформированную деталь а обычно это деталь которая приходит с кузовного ремонта или так сказать после рихтовки, то используют шпатлевку, усиленную стекловолокном или другими армирующими элементами. Добавки коротко рубленного стекловолокна обеспечивают этой шпатлевке высокие прочностные и армирующие характеристики, а также высокую наполняющую способность — такую шпатлевку можно наносить достаточно толстыми слоями, быстро устраняя даже очень глубокие неровности. Эту же шпатлевку но уже с длинным волокном, применяют в случаях заделки различных сквозных повреждений детали, мест разрыва металла. Стеклянные волокна здесь играют роль своеобразных мостиков, армируя и предотвращая проваливание материала над пустыми местами. Многие мастера абсолютно неверно трактуют такую шпаклёвку как низкокачественную и так далее, на самом деле это одна из основных шпаклёвок для ремонта. Основным преймуществом этой шпаклёвки является её низкая усадка, по сравнению с другими видами усадки у неё практически нет, во всяком случае встречается очень редко. Из прочих достоинств можно отметить более длительное время жизни данной шпатлевки по сравнению с остальными — до 8 минут (остальные до 5 минут), что играет на руку при работе на больших поверхностях и качестве шпаклевания.

Современная шпаклёвка со стекловолокном, практически нет усадки.

Классическая шпаклёвка со стекловолокном, нет усадки!

Шпаклёвка с наполнителем из карбонового волокна, усадки не было, трещины из=за попыток достать шпаклёвку из крышки…

Плавный сход у шпаклёвок со стекловолокном обусловлен высоким содержанием смолы и достаточно низкой вязкостью.

На сегодня армированные шпаклёвки предлагаются с очень большим спектром наполнителя, начиная от классицистического стекловолокна заканчивая кевларом, можно рассмотреть чем они отличаются:

Классическое стекловолокно с длинными волокнами:

+ даёт хорошее наполнение, способно затягивать большие неровности,
оптимальна для мест сварки. — сложна в нанесении из за длинных волокон, которые сложно укладывать,
высокая пористость. Из-за высокой пористости, требует перекрытия
наполнительными или финишными шпаклёвками. Очень плохо
шлифуется из-за высокой твёрдости. Сейчас достаточно редко применяется

Классическое стекловолокно со средним волокном:

+ хорошее наполнение, идеально повторяет траекторию шпателя, имеет
меньшую пористость чем представители с длинными волокнами. — если слишком густая, наносится неровно, могут быть слишком грубые
сходы и сложно наносить. Из-за высокой пористости, требует
перекрытия наполнительными или финишными шпаклёвками. Очень
плохо шлифуется из-за высокой твёрдости.

Классическое стекловолокно с микро волокном:

+ отлично наносится, имеет более ровную поверхность после нанесения
чем предыдущие виды. отлично повторяет траекторию движения
шпателя создавая хорошую ровную плоскость. — у некоторых фирм склонна к большей усадке чем предыдущие виды.
Из-за высокой пористости, требует перекрытия наполнительными или
финишными шпаклёвками. Очень плохо шлифуется из-за высокой
твёрдости.

Смесь стекловолокна с карбоном или кевларом:

+ более эластичное нанесение, шпаклёвка отлично мажется, повторяя
контур движения, получаются отличные плавные сходы. — очень часто производители эксплуатируют название Карбон и
выпускают обычную стекловолоконную шпаклёвку черного цвета,
будьте внимательны, проверить можно промыв небольшую часть
материала в растворителе, карбон не обесцвечивается и не
обесцвечивается, оставаясь чёрного чвета). Из-за высокой пористости,
требует перекрытия наполнительными или финишными шпаклёвками.
Очень плохо шлифуется из-за высокой твёрдости.

Смесь стекловолокна с облегчённым наполнителем может так же содержать волокна Карбона или Кевлара:

+ одна из самых последних разработок, прекрасно наносится, практически
не имеет пор, отлично шлифуется и в отличии от предудущих версий
может выступать как окончательный слой перед грунтованием.
Отлично подходит для больших плоскостей. Имеет плавный сход на
поверхность — имеет более высокую усадку, по сравнению с предыдущими версиями
как и механическую прочность.

Присутствуют также еще смесевые составы, например с добавлением цинка, но пока у меня будут вопросы по смыслу применению этой шпаклёвки, ведь цинк в данном случае может выступать только как барьерная защите, но в смеси его ничтожно мало, таким образом не понятно каким образом эта шпаклёвка работает.
В принципе я думаю это все варианты представленных армированных шпаклёвок на сегодня которые есть на рынке.

НАПОЛНЯЮЩИЕ КЛАССИЧЕСКИЕ (FULL, SOFT)

«Обычные», классические, наполняющие шпатлевки могут служить основным материалом для выравнивания поверхностей. Они обладают прекрасными наполняющими свойствами и отличной шлифуемостью, вследствие чего идеально подходят для сплошного шпаклевания плоскостей и дальнейшего их выведения с помощью рубанка. Обычно имеют наименьшую усадку. В качестве наполнителя содержат природные минералы и тальки придающий этой шпаклёвке высокую твёрдость и низкую усадку. Из-за наличия минеральных наполнителе является гидроскопичной в следствии чего не рекомендуется её применять на голый металл если ремонт занимает большую площадь или места подверженные коррозии (арки крыльев, капоты. пороги и т.д.)

Видно что у этой наполняющей шпаклёвки нет усадки, вернее она минимальна.
Видно что у этой наполняющей шпаклёвки нет усадки, вернее она минимальна.
Такие шпаклёвки из-за высокой вязкости могут отличаться и высокой пористостью как на фото, нанесение этих шпаклёвок требует умения и тщательности, как и определённого качества самой шпаклёвки.

Такая шпатлевка может накладываться на стекловолоконную без ее предварительного шлифования (последнюю вообще не рекомендуется шлифовать, так как пыль может попасть в органы дыхания, а также из за высокой твердости). Чаще всего это крупнозернистые материалы, поэтому для достижения максимального качества поверхности должны перекрываться доводочной мелкозернистой шпатлевкой.

Из — за очень грубого наполнителя получаются резкие сходы и не применения финишных материалов могут позднее привести к оконтуриванию

НАПОЛНЯЮЩИЕ ОБЛЕГЧЕННЫЕ (LEICHT, LIGHT, ALLOYD)

На сегодня — это самое быстроразвивающееся направление, все современные шпаклёвки уже имеют облегчённый наполнитель, а самый новые практически полностью из него состоят. Наверняка многие сталкивались с ситуацией, когда поднятие капота становится занятием сродни тяжелой атлетике. Как раз в тех случаях, когда объем работ высок, а увеличение веса детали не должно быть заметным и рекомендуется облегченная шпатлевка. Такая шпатлевка легче обычных на целых 30-40%! Такой низкий удельный вес обеспечивается специальным наполнителем — чаще всего это микроскопические пустотелые стеклянные или пластиковые шарики. Помимо низкого веса это обеспечивает шпатлевке еще и легкость в обработке, так как процесс шлифования сводится не к «выдергиванию» наполнителя из смолы, а всего-лишь к разрушению стеклянных шариков. Кроме того, такая шпаклевка не «каменеет», и будет одинаково легко обрабатываться и через 30 минут, и через 3 дня. Все это делает облегченную шпатлевку идеальным наполняющим материалом при работе на поверхностях большой площади (панели машин, автобусов, вагонов и т.д.), которые нужно быстро зашлифовать. На самом деле такие шпаклёвки достаточно универсальны, за счет различный композиций размеров наполнителя можно добиться как хорошего наполнения и низкой усадки так и плавных сходов на поверхность. Такие шпаклёвки обычно имеют чуть большую усадку, по сравнению с классическими наполнительными шпаклёвками, во всяком случае по моему опыту.

Такие шпаклёвки имеют очень плавные сходы из-за того что наполнитель разрушается более равномерно, но есть и проблема, сход получается плавным, но микропористым, проблема настолько важно что разработали специальный наполнитель для заполнения этих пор

Плавные «дымчатые» сходы гарантия плавного перехода и отсутствия оконтуривания.


Средство для заполнения микро пор.

УНИВЕРСАЛЬНЫЕ (MULTI, UNI, UNIVERSAL)

Название говорит само за себя. Универсальная шпатлевка — это многофункциональный продукт с широкой областью применения. Такие шпатлевки, во-первых, имеют отличную адгезию ко всем типам поверхностей, встречающихся в кузовном ремонте, включая алюминиевые, оцинкованные, стальные, пластиковые, стеклопластиковые (отсюда, собственно, и пошло название). Во-вторых, могут применяться как для получения относительно толстых слоев, так и тонких. Не требует применения финишных шпаклёвок. После полимеризации обладают высокой эластичностью и отличной шлифуемостью. Но не смотря на все эти плюсы, безусловно обладают большей усадкой чем предыдущие типы, потому я такие материалы больше посоветую для незначительных, мелких работ. чтобы избежать применения нескольких шпаклёвок, применяя всего одну.

ДОВОДОЧНЫЕ (FEIN, FINISH)

Финишные шпатлевки обладают кремовой консистенцией и мелкой структурой, благодаря чему легко наносятся и не оставляют пор. Они эластичны и отлично шлифуются, служат как отделочные после применения крупнозернистых материалов (стекловолоконная, наполняющая, облегченная), а также как самостоятельный материал для устранении мелких дефектов на поверхности (царапин, пор, небольших вмятин). Доводочные шпатлевки имеют белый цвет, что облегчает контроль качества поверхности при использовании сухой проявки во время шлифования. Редко применяемая шпаклёвка из-за ряда особенностей. как наполнитель имеет самую большую усадку (обычно, хотя и встречаются исключения) и сложно шлифуются. Хотя представители азиатского или американского рынка иногда творят чудеса).

Основное применение конечно устранение микро неровностей возникшие из за схода с одного материала на другой, небольших рисок и так далее, имеет очень плавные сходы на поверхность.

Видно как белая финишная шпаклёвка заполнила малейшие неровности формы, которые остались на поверхности
Видно как финишная шпаклёвка заполнила малейшие неровности формы, которые остались на поверхности

ЖИДКИЕ (SPRAY)

Этот материал появился относительно давно, когда еще мастера в большинстве своём не умели пользоваться качественными материалами и не имели специального оборудования.что привело к стойкому мнению что данный вид материала является «большим злом». В первую очередь это связанно с неправильным разведением. В принципе материал поставляют готовым к нанесению после смешения с отвердителем, но вязкость его очень высокая и требует краскопультов которые предназначены для работы с такими вязкими материалами и дюзой 2,0 — 2,5. Не имея такого оборудования мастера начали разбавлять жидкую шпаклёвку обычным 646 и подобными растворителями, чего категорически делать нельзя, шпаклёвка теряет свои свойства (оригинальный растворитель на много быстрее испаряется, в 646 кроме всего прочего спирты, которые мешают реакции смолы с отвердителем) что и приводило к усадкам и другим проблемам. А нанесение пистолетом не предназначенным для таких материалов, никогда не даст хороший, толстый слой и правильное высыхание. Далее — материал был так удобен что им начали заливать всё что хотели рассчитывая что он волшебный и исправит то что делать поленились. Конечно все это не дало хороших результатов. Есть еще одна проблема этого материала — срок годности нужно строго соблюдать, даю хороший совет — просрочка в мусор, иначе расслаивание и как результат отслаивание. Самая не недооценённая шпаклёвка в нашей стране! На самом деле одна из самых полезных шпаклёвок среди всех прочих если вы хотите получить действительно ровную поверхность после ремонта. Напыляемая шпатлевка может стать эффективным средством устранения дефектов на поверхностях большой площади. Благодаря высокому содержанию сухого остатка от обладает хорошими наполняющими свойствами по сравнению с акриловыми наполнительными грунтами 450 до 1200 мк. Быстро высыхает в течении 1-2 часов и гарантирует абсолютное отсутствие пор на поверхности. Легко шлифуется. Следует помнить, что несмотря на способ нанесения, эта шпатлевка все-таки остается шпатлевкой и нуждается в перекрытии грунтом-наполнителем. Хотя современные материалы или разработки всё чаще дают рекомендацию по нанесению материалов непосредственно на жидкую шпаклёвку, такие материалы уже называются полиэфирными грунтами, и отличаются наличием не только полиэфирных смол но и винилестровых смол.

Полиэфирный грунт на который производитель разрешает наносить финишные материалы.
Получить идеальную поверхность при сложных ремонтах без применения жидкой практически не реально, связанно это с тем что твёрдость материалов разная, шпаклёвки отличаются между собой по твёрдости, а шпаклёвка нанесённая сегодня будет мягче чем нанесенная вчера. При шлифовании эта разность проявится в виде лёгкой волны которую вы ни руками ни пудрой никогда не выявите, обычный акриловый грунт применять для этих целей не выгодно — дорого и долго, дело в том что это толщина покрытия около 450 мк. при этом жидкая шпаклёвка создаст с лёгкостью за 2-3 слоя для обычного праймера это уже 3-4, плюс время на межслойку плюс жидкая шпаклёвка высохнет за 1-2 часа, акриловому грунту нужно не менее суток. Далее лёгкий шлиф Р320 и окрас через систему «мокрый по мокрому» акриловый праймер, база, лак. Это выходит намного быстрее, дешевле и качественней, у вас никогда не будет просадок в риску или других проблем связанных с риской или не качественным абразивом.

Такое оконтуривание не зальёт ни один акриловый праймер, применение высоконаполнительного акрилового грунта намного дороже и дольше.

А жидкая шпаклёвка справляется с лёгкостью

Кстати такие шпаклёвки можно наносить не только пистолетом, но и валиком или кистью, что значительно сократит время на маскировку и промывку оборудования.

ДЛЯ ПЛАСТИКА (FLEX, PLASTIC, BUMPER FIX)

Для устранения дефектов на пластиковых поверхностях (бамперах, спойлерах, в местах спайки и склеивания пластмассовых элементов) применяются специальные шпатлевки по пластику. В основе — смесь смол с измельченными частицами резины и пластмассы, что обеспечивает таким шпатлевкам исключительную эластичность и адгезию к пластиковым деталям. Из вышесказанного напрашивается вывод, что в шкафу авторемонтника должно быть как минимум три вида шпатлевок: одна из наполнительных, одна доводочная и одна по пластику. напомню что такие шпаклёвки не предназначены для серьёздных ремонтов мягких пластиков в виде бамперов, максимум заделка царапин, для этих целей применяют другие средства на других смолах, но как говорится многие работаю ими и всё держится, правда до поры до времени, пока бампер не получит очередной удар. Гарантию на такой ремонт давать нельзя.

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ШПАКЛЁВКИ, УСИЛЕННЫЕ АЛЮМИНИЕМ (ALU, ALUMINIUM)АНТИКОРРОЗИОННЫЕ И ПРОЧИЕ

Если же необходимо исправлять дефекты на поверхностях, подверженных температурным воздействиям и вибрации (крыша, капот, моторный отсек), то рекомендуется использовать металлизированную шпатлевку. Благодаря наполнителю из алюминиевой пудры эта шпатлевка имеет близкий к показателю металла коэффициент температурного расширения, что позволяет ей многократно выдерживать циклы нагрева–охлаждения без трещин и отслоения и отводить тепло от проблемных мест. Несмотря на статус наполнительной, эта шпатлевка обладает мелкозернистой структурой и может использоваться и для устранения мелких дефектов. При этом она идеально выводится «в ноль», не скалываясь на границе шпатлевания, что характерно для средне- и крупнозернистых материалов. Но эта шпатлевка подвержена усадке из за своего состава.

В данном случае эта шпаклёвка АЛЮ имеет минимальную усадку из тех что я видел.

Основная задача этой шпаклёвки — отвод тепла с чем она прекрасно справляется если правильно пользоваться. При правильном нанесении между слоями наполнителя край шпаклёвки всегда будет выходить за границы наполнителя чем и обеспечит отвод тепла.

Серая — шпаклёвка с наполнителем из Алю.

Далее в этой группе я бы отметил современные шпаклёвки с антикоррозионным эффектом, такие шпаклёвки нужно наносить на голый металл и другие подложки без обязательного применения антикоррозионных грунтов. такие шпаклёвки за счет содержания фосфатных солей металлов (например трипофосфат алюминия aluminium dihydrogen triphosphat ) и других присадок способны фосфатировать поверхность металлов, а так же связывать проникающую влагу (карбит стронция strontium carbonate ), к тому часто такие шпаклёвки в своём составе содержат небольшой процент эпоксидной смолы, что так же влияет на гигроскопичность.
Тут выводы теста антикоррозионных шпаклёвок:

Очень часто производители, а в большей части продавцы со своей этикеткой эксплуатируют слово SOFT — первоначально шпаклёвка была предназначена для работы со стекловолокном, она идеально заделывала поры и мелкие неровности, но позже слово SOFT стали относить к свойству шпаклёвки с мягким шлифованием, говорили что она мягкая) На самом деле такая шпаклёвка имела достаточно высокую усадку, сейчас со словом SOFT выпускаются сотнями видов и с точки зрения маркетологов, она должна обозначать для маляра, волшебное средство которое легко шлифуется и наносится, что является не более чем маркетингом).
Вашему вниманию, правильные обзоры и тесты шпаклёвок:

Продолжение в следующей части.

Шпатлевка эпоксидная 250 гр

Шпатлевка эпоксидная быстрого отверждения назначение (ТУ 2312-029-75678843-2013):

  • Устранение дефектов поверхностей металлов, сплавов, бетона, а также древесины, керамики и других декоративно-облицовочных материалов (заделки трещин, неровностей, пор);
  • Грунтование металлических поверхностей (при разбавлении растворителем) под эпоксидные материалы;
  • Получение химически стойких систем покрытий с антикороззионными, гидроизоляционными свойствами, эксплуатирующимися в условиях повышенной влажности;

Свойства эпоксидной шпаклевки :

  • быстрое отверждение — полное отверждение шпаклевки не более 5 часов;
  • абсолютная влагоустойчивость;
  • устойчивость к механическим воздействиям — подходит для реставрации конструкций, эксплуатирующихся под нагрузкой и подвергающихся трению,
  • устойчивость к щелочам, бензину, маслам;
  • отсутсвие усадки — позволяет наносить толстым слоем (до 1 см);
  • предотвращение коррозии

Применение шпатлевки эпоксидной в строительных и ремонтных работах

  • Выравнивание поверхностей пола, потолков, стен из бетона, дерева, камня и т. д.
  • Соединение поверхностей металлических, секлянных, керамических и других материалов;
  • Устройство примыканий, стыков, формирование плинтусов;
  • Исправление мелких дефектов при проведении ремонтных работ.

Комплект поставки эпоксидной шпаклевки:

  1. Полиэтиленовая банка со шпаклевочной пастой состав: эпоксидная смола модифицированная , пластификаторы, пигменты.
  2. Полиэтиленовый флакон с отвердителем.

Вес упаковки: 250 гр.

Способ применения шпаклевки эпоксидной:

Незагрунтованные поверхности рекомендуется очистить от грязи, посторонних частиц, смазки, ржавчины и т. д.

Шпатлевку следует приготовить непосредственно перед шпатлеванием: введите шпатлевочну пасту в отвердитель и тщательного перемешайтедо однородности. При недостаточном перемешивании шпатлевка может отверждаться неоднородно.

Чтобы уменьшить вязкозть составав, разбавьте его растворителем 646.

Нанесение эпоксидной шпаклевки:

Нанести приготовленную шпатлевочную смесь на поверхность шпателем (кистью).

Заделка глубокой полости с помощью шпатлевки:

  1. Нанести несколько слоев шпатлевки, толщина каждого слоя должна быть не более 8 мм.
  2. Нанести на поверхность изделия шпатлевку.
  3. Наложить на слой шпатлевки армирующий материал (предпочтительно стеклоткань).
  4. Нанести поверх стеклоткани слой эпоксидной шпатлевки.

Снятие формы с изделия с помощью шпатлевки эпоксидной:

  1. Нанести разделительный слой (например, на основе воска) на поверхность.
  2. Наложить стеклоткань.
  3. Нанести еще один слой шпатлевки поверх стеклоткани.
  4. Снять застывшую массу после отверждения шпатлевки с изделия.

Жизнеспособность состава после введения отвердителя – не менее 30 минут.

Время отверждения шпатлевки эпоксидной – не более 5 часов (при температуре 20˚C). При работе со шпатлевкой при температуре ниже 20˚C, время отверждения может увеличиваться.

После отверждения шпатлевку можно шлифовать наждачной шкуркой, напильником и др.

При хранении шпаклевки эпоксидной исключить прямое попадание солнечных лучей и влаги.

Срок годности эпоксидной шпатлевки: 12 месяцев.

ВИДЕО ИНСТРУКЦИЯ Шпаклевка Эпоксидная

Инструкция по применению эпоксидной шпатлевки

Эпоксидная шпаклевка: 4 основные разновидности

Savig 5887 0 4

Эпоксидная шпатлёвка позволяет частично восстанавливать повреждённые поверхности разных типов

Не знаете, чем на практике отличается эпоксидная шпаклевка для дерева от такой же смеси, но уже для металла, пластика или бетона? Тогда давайте вместе разберёмся в особенностях и сферах их применения. Наглядные примеры предложений от популярных производителей помогут нам в этом.

Разновидность №1: по древесине

Древесина — очень капризный материал, часто меняющий свой объём в зависимости от условий окружающей среды. Например, на морозе она сжимается, от переизбытка влаги — расширяется. Рассматриваемый тип эпоксидной шпаклёвочной смеси легко справляется с такими капризами благодаря ряду особенностей:

Характерные черты

  • Отсутствие усадки в процессе застывания;
  • Высокая эластичность;
  • Лёгкость обработки своими руками;

После шлифовки места, заделанные эпоксидной шпаклёвкой по дереву, будет непросто отличить от нетронутой поверхности

  • Возможность покраски в любой оттенок.

Зашпаклёванные участки могут быть окрашены даже в чистый белый цвет

Если в ваших планах обработать дерево после шпаклевания морилкой, как это часто делают, например, с полами, то использовать эпоксидный состав не рекомендую, так как он не совместим с указанным отделочным материалом.

Области применения

  • Заделка сколов, трещин, царапин деревянных конструкций;
  • Замазывание щелей и устранение неровностей при восстановлении полов;

Эпоксидная шпатлевка для дерева помогает заделать стыки между половыми досками

  • Обработка дверей и окон.

Рецепт приготовления

Можно сделать эпоксидную шпатлёвку для дерева своими руками:

Фото Описание
Соединяем эпоксидную смолу с отвердителем.
Добавляем в смесь мелкие древесные опилки, гипс и мел.
Тщательно перемешиваем, после чего шпатлёвка готова к использованию.

Используя в качестве наполнителя вместо древесных опилок алюминиевую пудру, измельчённое стекловолокно или цемент, можно получить эпоксидную шпатлёвку для металла , пластика и бетона соответственно.

Разновидность №2: по металлу

Шпаклевка эпоксидная по металлу отличается:

  • Превосходной адгезией;
  • Высокой влагостойкостью.

То есть, способна хорошо сцепиться с железом и защитить его от коррозийных процессов, благодаря чему широко применяется в таких отраслях:

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *